[实用新型]自动去铝机

说明书

本实用新型涉及排线加工领域，提供一种自动去铝机，包括机台，机台上设置有切刮组件、驱动装置、夹紧装置和控制器，切刮组件包括刀架、切刀和刮刀，切刀和刮刀设置在刀架一侧；驱动装置与控制器电连接，驱动装置包括滑轨和伺服电机，刀架安装在滑轨上，刀架设置切刀和刮刀的相反侧与伺服电机的输出端连接，电机与控制器电连接，伺服电机驱动刀架左右运动；夹紧装置包括夹紧座和压块，夹紧座设置在刀架的运动路径上，压块设置在夹紧座远离刀架一侧。通过驱动装置驱动刀架，使切刀切割沟痕而后刮刀去除沟痕间铝箔，实现去铝，避免了后续冲边处理中铝箔板直接冲边产生边缘铝屑。

技术领域

本实用新型涉及排线加工领域，尤其涉及一种自动去铝机。

背景技术

在排线生产的工序中，铝箔板需要经过冲边处理。而铝箔板在不经任何处理直接冲边容易在边缘产生铝屑，影响下一道工序。通常靠人工抛磨来去除铝箔板冲边产生的铝屑，对人员抛磨技术要求高，费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高效的自动去铝机，在铝箔板需要冲边的位置去除铝箔，使得冲边处理时边缘不会产生铝屑，省去人工抛磨。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种自动去铝机，包括机台，所述机台上设置有切刮组件、驱动装置、夹紧装置和控制器，所述切刮组件包括刀架、切刀和刮刀，所述切刀和刮刀设置在刀架一侧；所述驱动装置与控制器电连接，所述驱动装置包括滑轨和伺服电机，所述刀架安装在滑轨上，所述刀架设置切刀和刮刀的相反侧与伺服电机的输出端连接，所述电机与控制器电连接，所述伺服电机驱动刀架左右运动；所述夹紧装置包括夹紧座和压块，所述夹紧座设置在刀架的运动路径上，所述压块设置在夹紧座远离刀架一侧。

进一步地，还包括运输装置，所述运输装置包括第一料盘、第二料盘、压紧辊轴、导向轮和电机；所述第一料盘和第二料盘分别设置在机台的两侧并与电机输出端连接，物料沿第一料盘向第二料盘移动；沿物料运输方向依次设置有压紧辊轴、夹紧装置和导向轮。

进一步地，还包括定位装置，所述定位装置包括定位架和识别装置，所述定位架沿物料运输方向设置在夹紧装置之后；所述识别装置与控制器电连接，识别装置通过视觉识别定位物料长度。

进一步地，所述夹紧座远离刀架一侧设置有向下的斜面，所述斜面通过机台上设置的通孔延伸至机台下部。

进一步地，所述机台还设置有挡板，所述挡板面向刀架，设置于夹紧装置远离刀架的一侧。

本实用新型的有益效果在于：省去了人工对铝箔板冲边后边缘铝屑的抛磨，使用时，铝箔板放置在夹紧座上，压块用于防止铝箔板窜动；加工时，驱动装置驱动刀架左右移动，铝箔板向前移动，切刀在铝箔板需要切屑的对应位置切割两道平行的具有一定深度的沟痕；铝箔板继续向前移动，刮刀左右移动去除沟痕之间的铝箔，完成去铝。去铝完成的铝箔板在冲边处理过程中由于冲边处不存在铝箔，边缘不会产生铝屑。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的自动去铝机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的驱动装置、切刮组件(未安装切刀)和夹紧装置的结构示意图。

标号说明：

10、机台；

20、切刮组件；21、刀架；22、切刀；23、刮刀；

30、驱动装置；

40、夹紧装置；41、夹紧座；42、压块；43、挡板；

50、运输装置；51、第一料盘；52、第二料盘；53、压紧辊轴；54、导向轮；55、电机；

60、定位装置；61、定位架；62、识别装置；

70、控制器。

具体实施方式