[实用新型]一种分散式生物炭饲料熟化装置

说明书

本实用新型是一种分散式生物炭饲料熟化装置。包括熟化仓，熟化仓侧壁有空心夹层，在熟化仓的外表面设置保温层，在熟化仓外部设置与空心夹层连通的蒸汽发生器，在熟化仓的顶面开设有与空心夹层连通的蒸汽出口，在熟化仓内设置水平的传送带，在传送带的两侧设置挡板，在传送带首端上方的熟化仓的顶面开设进料口，在进料口的上方设置进料控制机构，在进料口的靠近传送带尾端的一侧固设饲料推平板，饲料推平板与传送带上表面之间有间距，在传送带尾端下方的熟化仓的底面开设出料口，在出料口处设置料门，在出料口的靠近传送带首端的一侧固设刮板，刮板与传送带的下表面相贴合。本实用新型饲料的熟化质量好。

技术领域

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，尤其涉及一种分散式生物炭饲料熟化装置。

背景技术

生物炭饲料混料完毕后要进行熟化处理，通过高温对饲料进行加工以达到灭菌和使淀粉糊化的目的，从而提高饲料的利用率和营养性。现有技术中一般是将饲料置于高温蒸汽中进行熟化，大量饲料同时投入熟化罐，导致熟化效率较低，熟化质量欠佳。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种分散式生物炭饲料熟化装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种分散式生物炭饲料熟化装置，包括熟化仓，熟化仓侧壁有空心夹层，在熟化仓的外表面设置保温层，在熟化仓外部设置与空心夹层连通的蒸汽发生器，在熟化仓的顶面开设有与空心夹层连通的蒸汽出口，在熟化仓内设置水平的传送带，在传送带的两侧设置挡板，挡板与熟化仓固接，在传送带首端上方的熟化仓的顶面开设进料口，在进料口的上方设置进料控制机构，所述进料控制机构包括圆柱筒，圆柱筒的长度方向平行于传送带的宽度方向，在圆柱筒的侧壁顶面开设投料口，在投料口处对接设置进料斗，在进料斗内固设竖直朝下的压板气缸，在圆柱筒的侧壁底面开设卸料口，卸料口与进料口对接，在圆柱筒内设置轴线共线的且由电机驱动转动的载物柱，载物柱的侧壁与圆柱筒的侧壁相贴合，载物柱的两端分别与圆柱筒的两端转动连接，在载物柱的表面开设有平行于载物柱长度方向的且贯穿载物柱相对侧壁的条形孔，在条形孔内设置两个载物板，载物板与条形孔的侧壁沿着条形孔的深度方向滑动连接，在两个载物板之间连接设置连杆，在载物板的外周设置与条形孔密封的密封圈，当一个载物板与投料口正对时另一个载物板与卸料口正对，在进料口的靠近传送带尾端的一侧固设饲料推平板，饲料推平板与传送带上表面之间有间距，在传送带尾端下方的熟化仓的底面开设出料口，在出料口处设置料门，在出料口的靠近传送带首端的一侧固设刮板，刮板与传送带的下表面相贴合，传送带的宽度大于进料口在平行于传送带宽度方向上的长度且小于出料口在平行于传送带宽度方向上的长度。

优选地：在刮板与传送带首端之间设置有与水管连通的海绵刷，海绵刷与传送带的下表面相贴合，在熟化仓侧壁上设置检修门。

优选地：所述饲料推平板由两个限位板对接构成，两个限位板之间有夹角，两个限位板对接端朝向传送带的首端、非对接端分别与相邻的两个挡板固接。

优选地：在出料口处设置出料斗，料门设置在出料斗的下端。

优选地：刮板沿着远离传送带下表面且远离传送带尾端的方向向下倾斜。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置进料控制机构和饲料推平板将成堆的熟化饲料进行分散处理，保证饲料的熟化质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中传送带和载物柱的结构示意图。

图中：1-进料斗；2-压板气缸；3-圆柱筒；4-载物柱；5-连杆；6-载物板；7-条形孔；8-饲料推平板；9-蒸汽出口；10-出料斗；11-刮板；12-水管；13-海绵刷；14-蒸汽发生器；15-熟化仓；16-空心夹层；17-检修门；18-传送带；19-挡板；20-料门。

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式