[实用新型]铝合金镀铬镜面辊

说明书

本实用新型公开了一种铝合金镀铬镜面辊，包括外框、安装架、连接板、第一限位槽、卡紧槽、第二限位槽、连接轴、镜面辊本体、导热板、加固板以及固定机构，所述外框设置于安装架的四周边缘，所述连接板设置于安装架的后部，所述第一限位槽设置于安装架的右侧，所述卡紧槽设置于安装架的中部，所述第二限位槽设置于安装架的左侧，所述镜面辊本体通过连接轴设置于上，所述导热板嵌装于连接板的前部，所述加固板设置于连接板的后部，所述固定机构设置于加固板的后部。本实用新型有效提高铬的硬度，便于各种光学膜高级材料涂层的表面轧光加工；在散热腔的作用下将镜面辊的热量均匀传导至导热板表面以完成散热操作，便于调节温控，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及光学膜高级材料涂层复合技术领域，具体的说是一种铝合金镀铬镜面辊。

背景技术

辊子，又称辊筒，为圆柱形的零件，分驱动和从动辊，其中镜面辊指光面的无缝钢管。镜面辊主要用来对物体表面进行轧光处理，镜面辊可以应用于印染行业的纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物的轧光加工；皮革行业的人造革等的轧光加工；塑胶行业的PVC、ABA、PP、PT、PC等各种塑料的轧光加工；造纸行业的各种纸张的表面轧光加工；冶金行业的各种有色金属的轧光加工。决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层。根据实际使用情况来分，通常铬对于镜面辊产品来说是至关重要的。经长期的生产实际情况分析，铬的硬度是对镜面辊，镜面辊的耐用性产生重要的影响因素。

其中现有的镜面辊稳定性能与散热性能较差，因此我们提出了一种铝合金镀铬镜面辊，用以克服以上问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种铝合金镀铬镜面辊。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：铝合金镀铬镜面辊，包括外框、安装架、连接板、第一限位槽、卡紧槽、第二限位槽、连接轴、镜面辊本体、导热板、加固板以及固定机构，所述外框设置于安装架的四周边缘，所述连接板设置于安装架的后部，所述第一限位槽设置于安装架的右侧，所述卡紧槽设置于安装架的中部，所述第二限位槽设置于安装架的左侧，所述镜面辊本体通过连接轴设置于上，所述导热板嵌装于连接板的前部，所述加固板设置于连接板的后部，所述固定机构设置于加固板的后部。

上述的铝合金镀铬镜面辊，其特征在于：所述安装架各侧面分别开设有至少三个安装孔。

上述的铝合金镀铬镜面辊，其特征在于：所述第一限位槽、第二限位槽设置为相同的型号参数。

上述的铝合金镀铬镜面辊，其特征在于：所述连接轴设置为空心绝缘不锈钢转轴。

上述的铝合金镀铬镜面辊，其特征在于：所述镜面辊本体包括外辊筒、内辊筒，所述外辊筒设置于镜面辊本体的外部，所述内辊筒设置于镜面辊本体的内部。

上述的铝合金镀铬镜面辊，其特征在于：所述外辊筒设置为分段组装式结构，且所述外辊筒的表面由内到外依次设置有铝合金表层、无空隙镀铬层、乳白铬镀层以及硬铬镀层。

上述的铝合金镀铬镜面辊，其特征在于：所述导热板设置为铝合金材质，且所述导热板包括散热腔、扣座，所述散热腔通过扣座固定嵌装于导热板上。

上述的铝合金镀铬镜面辊，其特征在于：所述固定机构设置为可拆卸结构。

本实用新型的有益效果：

一、该种铝合金镀铬镜面辊的表面设置有多层镀铬层，有效提高铬的硬度，便于各种光学膜高级材料涂层的表面轧光加工。

二、该种铝合金镀铬镜面辊设置有固定架，通过第一限位槽、第二限位槽限位安装镜面辊，提高镜面辊的组装稳定性，便于进一步的光学膜高级材料涂层复合加工使用。

三、该种铝合金镀铬镜面辊在散热腔表面散热孔作用下将镜面辊的热量均匀传导至导热板表面以完成对镜面辊表面的散热操作，便于调节温控稳定，使用效果好。

附图说明