[实用新型]一种新型射芯机射砂装置

说明书

本实用新型涉及铸造机械设备技术领域，公开了一种新型射芯机射砂装置，包括底座，所述底座上固定连接有四个支撑杆，前后两组所述支撑杆的顶部均固定连接有第一固定杆，两个所述第一固定杆之间固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有射芯外壳，所述射芯外壳的左端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的左端固定连接有顶出头，所述底座与支撑板之间设有支撑座，所述支撑座上安装有下模，所述支撑座与下模之间设有拆卸机构。本实用新型具有以下优点和效果：通过气压缸驱动自动完成射芯与顶模的过程，自动化程度高且通过了效率，通过拆卸机构便于更换下模。

技术领域

本实用新型涉及铸造机械设备技术领域，特别涉及一种新型射芯机射砂装置。

背景技术

射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高。

现有的射芯机射砂装置中模具内的砂模不易取出，大多通过人工将其取出，操作繁琐且降低工作效率；现有的模具不易对其进行拆卸更换，使用范围窄。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型射芯机射砂装置，具有启闭方便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型射芯机射砂装置，包括底座，所述底座上固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆呈矩形分布，前后两组所述支撑杆的顶部均固定连接有第一固定杆，两个所述第一固定杆之间固定连接有支撑板，所述支撑板与底座之间设有移动机构，所述支撑板的底部固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有射芯外壳，所述射芯外壳的左端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的左端固定连接有顶出头，所述底座与支撑板之间设有支撑座，所述支撑座上安装有下模，所述支撑座与下模之间设有拆卸机构，四个所述支撑杆均固定连接有第二固定杆，四个所述第二固定杆共同固定连接有上模。

通过采用上述技术方案，通过气压缸带动顶出头与射芯外壳的移动从而完成射芯和取模的过程。

本实用新型的进一步设置为：所述移动机构包括与底座的顶部和支撑板的底部均固定连接有的两组滑轨，两组所述滑轨上均安装有四个滑轮，所述底座与支撑板之间设有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆均与四个滑轮转动连接，上侧的所述第一连接杆的底部与顶出头和射芯外壳固定连接，下侧的所述第一连接杆的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸共同与支撑座底部固定连接。

通过采用上述技术方案，便于顶出头与射芯外壳的移动，保证装置的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述拆卸机构包括设置在支撑座内并与其转动连接的旋转杆，所述旋转杆的一端贯穿支撑座设置，所述旋转杆固定连接有把手，所述旋转杆的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与支撑座转动连接，所述第一锥齿轮啮合有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮与支撑座转动连接，两个所述第二锥齿轮的相背端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆与支撑座转动连接，所述支撑座内贯穿设有与其滑动连接的两个限位杆，两个所述螺纹杆分别贯穿与其对应的限位杆并与其螺纹连接，所述下模上设有限位槽，两个所述限位杆均嵌入限位槽内。

通过采用上述技术方案，通过旋转把手便于对下模的更换，操作简单。

本实用新型的进一步设置为：所述顶出头与射芯外壳的内顶部均固定连接有驱动气缸，左端的所述驱动气缸的输出端固定连接有顶出杆，右端的所述驱动气缸的输出端固定连接有射芯头。

通过采用上述技术方案，通过顶出杆将模顶出，通过射芯头进行射芯。

本实用新型的进一步设置为：所述限位杆呈L型设置。