[实用新型]一种锥形端面结构以及一种镀锌辊

说明书

本申请涉及一种锥形端面结构以及一种镀锌辊，涉及工业镀锌机械的领域，解决了一般的镀锌辊的辐条在应用过程中强度较低容易产生变形的问题，包括一次铸造成型的表面光滑的锥形中间体，锥形中间体的截面大的一端一体成型设置有多个流线型的辐条，锥形中间体的截面小的一端一体成型设置有辊轴，本申请在使用过程中降低辐条与锌液的冲击力与摩擦力，减少震动，显著增加辐条与镀锌辊的使用强度。

技术领域

本申请涉及工业镀锌机械领域，尤其是涉及一种锥形端面结构以及一种镀锌辊。

背景技术

目前，沉没辊是镀锌生产线上的重要设备之一，其用于镀锌线锌锅内，工作温度达到600-700摄氏度，在生产时，需要将沉没辊整体沉浸在熔化了的锌液中，并与稳定辊配合使用将融化的锌液搅动粘敷到待镀锌的板材表面。沉没辊的表面结构和质量的好坏，将直接影响到板材的镀锌质量，并会影响其使用寿命，因此，沉没辊是决定镀锌生产线的生产质量和生产效率的关键因素之一。

一般现有的镀锌辊包括辊体，辊体的两端分别连接有连接盘，辊体的外端面喷涂有外镀层，连接盘的中部连接有辊轴，辊轴位于辊体的一端固定连接有连接轴，辊体的与连接盘之间设置有辐条，辐条一般设置为平面型辐条，辐条的截面为矩形截面，辊轴连接于动力源，辊轴转动带动连接盘、辐条与辊体转动，进而通过外镀层对镀锌件进行镀锌操作。

平面型的辐条在镀锌过程中与镀锌液的摩擦和冲击较大，在应用过程中强度较低容易产生变形，使辊体在旋转过程中产生振动，从而产生较多的镀锌液浮渣，使镀锌过程中容易产生产品表面缺陷的问题。

实用新型内容

为了减少镀锌过程中与镀锌液的摩擦力，减少镀锌过程中产生的问题，本申请提供一种锥形端面结构以及一种镀锌辊。

本申请提供的一种锥形端面结构以及一种镀锌辊，采用如下的技术方案：一种锥形端面结构，包括一次铸造成型的表面光滑的锥形中间体，所述锥形中间体的截面大的一端一体成型设置有多个流线型的辐条，所述锥形中间体的截面小的一端一体成型设置有辊轴。

通过采用上述技术方案，锥形中间体与辐条在镀锌池内旋转时，辊轴便于套设旋转用的动力源，辐条为流线型，在旋转镀锌过程中与锌液的摩擦力与冲击力较小，使辐条在应用过程中更加稳定，减少旋转过程中的震动，进而使镀锌液产生的浮渣较少，减少镀锌过程中产生的产品缺陷的问题，同时一体成型的辐条与锥形中间体使锥形端面结构更加稳定，从而显著增加辐条与锥形中间体的强度大小。

优选的，多个所述辐条远离所述锥形中间体的一端一体成型设置有多个用于外壳固定的凸条，所述凸条的最长的一端设置为圆弧状，多个所述凸条的长端的延长线方向共同围设为圆形。

通过采用上述技术方案，通过凸条对锥形端面结构的外壳进行固定，使外壳便于拆卸的同时使锥形端面结构能重复使用，圆弧状的凸条使锥形端面结构在旋转时对镀锌液的冲击减少，使锥形端面结构更加稳定。

优选的，所述凸条与所述辐条的连接处共同形成有第一圆角与第二圆角，所述第一圆角位于所述凸条与所述辐条的连接处靠近所述辊轴的一端，所述第二圆角位于所述凸条与所述辐条的连接处远离所述辊轴的一端。

通过采用上述技术方案，辐条在旋转过程中，通过第一圆角与第二圆角降低凸条和外壳的连接处的对镀锌过程中产生的影响，同时第一圆角与第二圆角使凸条和外壳之间的连接更加稳定。

优选的，多个所述凸条截面外圆弧位于同圆周。

通过采用上述技术方案，凸条与外壳进行共同连接时，处于同一截面圆周的凸条使与外壳的固定效果更好同时更加减少与锌液的摩擦力。

优选的，所述辐条的横截面开设有多个圆角结构，多个圆角结构均设置于所述辐条的拐角。

通过采用上述技术方案，辐条在锌液中旋转时，多个圆角结构使辐条的表面较为光滑，进一步减少旋转时辐条与锌液的摩擦，进而辐条在镀锌过程中与锌液摩擦产生的振动。