[实用新型]一种用于隔断气体压力波动传播的安全屏蔽水封结构

说明书

本实用新型公开了一种用于隔断气体压力波动传播的安全屏蔽水封结构，包括内筒、中筒、外筒、气体进口管、气体出口、液封水进口管、溢流水出口以及U型水封，所述中筒底部与外筒连通，所述内筒顶部与中筒连通，所述气体进口管和液封水进口管分别插入至内筒内，所述溢流水出口设置在外筒的侧壁顶部，所述溢流水出口的管口中心位置高于内筒顶部，所述溢流水出口与U型水封相连。本实用新型的屏蔽水封结构通过采用三层筒体设计，当下游出现低压时，外中筒环隙的液体会被补充到中筒内，以维持上游气体的压力稳定，同时三层筒体结还可有效避免水封被冲破或抽破，防止系统内气体的外漏。

技术领域

本实用新型属于水封技术领域，特别涉及一种用于隔断气体压力波动传播的安全屏蔽水封结构，用来屏蔽气体压缩机吸气口压力波动对于上游低压系统的不利影响，可应用于低压侧系统对压力波动比较敏感的气体压缩领域。

背景技术

工业生产中，通常采用压缩机加压的方式使气体获得势能，以便输送。当处于低压侧的系统或设备对压力波动比较敏感时，如果高压侧的压力波动传递到低压侧，会造成低压侧系统失稳，甚至造成设备的损坏。

例如在离子膜烧碱装置中，电解槽阳极产生的氢气经洗涤、冷却，通过氢气压缩机加压脱水后输送至下游用户；有时根据用户需求，还需要通过高压压缩机进行加压，而高压氢压机往往采用往复式，吸气口压力波动较大。电解槽正常操作时，阴阳极的压差要求为4kPa，在压差低至0kPa或高于9kPa时就会联锁跳车，压力波动再大时，尤其是在出现负压差时，会造成离子膜破裂，存在爆炸风险。

传统的解决方案是设置湿式气柜和普通止逆水封槽；气柜日常安检维护工作量大、占地大、投资高；且受结构限制，日常维护不到位时，会发生卡阻现象，无法起到平衡压力波动的作用。而传统的止逆水封槽无法屏蔽平衡压缩机吸、排气造成的压力波动，且水封易被冲破，造成危险气体泄漏，带来火灾及爆炸风险。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的技术问题，提供一种能够有效屏蔽下游压力波动对于上游系统不利影响的用于隔断气体压力波动传播的安全屏蔽水封结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于隔断气体压力波动传播的安全屏蔽水封结构，其特征在于：包括内筒、中筒、外筒、气体进口管、气体出口、液封水进口管、溢流水出口以及U型水封，所述中筒底部与外筒连通，所述内筒顶部与中筒连通，所述气体进口管和液封水进口管分别插入至内筒内，所述溢流水出口设置在外筒的侧壁顶部，所述溢流水出口的管口中心位置高于内筒顶部，所述溢流水出口与U型水封相连。

本实用新型所述的用于隔断气体压力波动传播的安全屏蔽水封结构，其所述气体进口管插入到内筒壁顶部以下h₁高度，所述液封水进口管插入至内筒的深度大于气体进口管插入至内筒的深度，所述溢流水出口的管口中心高度较内筒壁顶部高h₂，所述U型水封的液封高度为h₃。

本实用新型所述的用于隔断气体压力波动传播的安全屏蔽水封结构，其所述h₂的取值为100mm-200mm。

本实用新型所述的用于隔断气体压力波动传播的安全屏蔽水封结构，其所述气体进口管的底部呈喇叭口，所述喇叭口下端为锯齿形结构。

本实用新型所述的用于隔断气体压力波动传播的安全屏蔽水封结构，其在所述内筒内设置有环形筛板，在所述环形筛板上均匀地开有若干筛孔，所述气体进口管和液封水进口管分别由环形筛板上穿过。

本实用新型所述的用于隔断气体压力波动传播的安全屏蔽水封结构，其所述环形筛板中部为未开孔实心部分，所述若干筛孔开设在中部未开孔实心部分外周的环形部分，所述液封水进口管由中部未开孔实心部分穿过，所述气体进口管由环形部分穿过。