[实用新型]一种反应塔设备使用的多段提升机构

说明书

本实用新型涉及提升设备领域，公开了一种反应塔设备使用的多段提升机构。本实用新型具有以下优点和效果：包括基板，所述基板安装在反应塔每一层的入孔处，在相邻两层基板之间设置有提升设备，在相邻提升设备之间设置有出料槽，通过螺旋状的设置提升设备和设计出料槽的特殊结构，本实用新型可以实现将物料从反应塔底部送往任意一层塔板处，为需要经常更换装料的反应塔的运转带来便利，减轻工人的劳动负担，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及提升设备技术领域，特别涉及一种反应塔设备使用的多段提升机构。

背景技术

塔设备是化工、炼油生产中的最重要的设备之一。塔是化工生产过程中可使气液两相或者液液两相之间进行紧密接触达到传质或者传热目的的设备。一般的，反应塔的塔体除了作为侧面空间的封闭结构以外，还要承受顶部和自身的荷载，既作为容器的侧向压力(内压)承压件，也作为垂直荷载(重力)的承载件。如果反应塔自身荷载或者顶部传递下来的荷载较大时，塔体承受较大垂直荷载时容易发生失稳。传统的，通过塔体壁厚加厚的方式使塔体能够承受一定外加的垂直载荷，但塔体的材料耗费较大，塔体材料价格高昂，经济上并不合算。

反应塔是塔设备中特殊的一种，在进行一些特殊的反应时，需要时常更换塔内的固体装料，由于反应塔每层高度不一，传统是通过吊车或者滑轮组将新的装料吊起至工作位置，再进行装料，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种反应塔设备使用的多段提升机构，具有方便提升装料的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括基板，所述基板安装在反应塔每一层的入孔处，在相邻两层基板之间设置有提升设备，在相邻提升设备之间设置有出料槽，每一层基板上还设置有推料小车。

通过采用上述技术方案，通过提升设备，可以在每层基板之间运输装料，通过出料槽转移相邻两个提升设备之间的物料，通过推料小车可以将出料槽内装料转移至塔内，完成装料。

本实用新型的进一步设置为：所述基板外形为正六边形，在其中一条边上设置有安装孔，在相邻边上设置有安装架，在基板的最外围设置有防护栏，在基板下方设置有支撑架。

通过采用上述技术方案，所述安装孔是用来安装提升装置的，所述安装架是安装相邻的另一个提升装置的。

本实用新型的进一步设置为：所述提升设备包括一个螺旋提升机，螺旋提升机一端设置在出料槽内部的底端，另一端设置在相邻基板上的出料槽上方。

通过采用上述技术方案，由于出料槽是螺旋形排布，所以螺旋提升机在整个塔身上呈螺旋形排布，使得重力均匀分摊，避免一侧载荷过大导致反应塔倾塌。

本实用新型的进一步设置为：所述螺旋提升机包括壳体，设置在壳体内的螺旋提升叶，所述壳体一端与出料槽相连通，另一端设置有出料口，出料口在出料槽上方。

通过采用上述技术方案，螺旋提升机需要少量积累才能输送物料，当出料槽底部的出料板打开卸料时，物料无法积累而停留在此层，供此层装料。

本实用新型的进一步设置为：所述出料槽包括槽体，所述槽体底面为倾斜设置，出料板设置在槽体底面，出料板与槽体铰接，所述出料槽在整个基板上的分布呈螺旋形。

通过采用上述技术方案，当打开出料板时，物料可直接落下而无法被输送机送往下一层，关闭出料板时，物料在重力作用下滑向下一层的提升机构，因而实现物料送往指定层的要求，而出料槽呈螺旋形分布，导致整个输送机构呈螺旋形分布在塔身上，使得载荷均匀分配，不致使某一塔侧受力过重。

本实用新型的进一步设置为：每一层基板上的安装架、提升装置、安装孔和出料槽的相对位置均相同。

通过采用上述技术方案，可以保证载荷的均匀分布，避免载荷过于集中于某一侧带来安全隐患。