[实用新型]一种边缘错位封边的液晶书写板

说明书

本实用新型公开了一种边缘错位封边的液晶书写板，包括：上层导电层、下层导电层以及设置在两层导电层之间的液晶层；其特征在于，还包括：上下两层导电层在所要封边的位置形成边缘错位；在所要封边的边缘错位位置涂敷有封边胶，所述封边胶将上下两层导电层粘接，并将相应错位位置完全覆盖。本实用新型密封性好，能够有效避免上下膜的短路、防止液晶泄漏，同时选择高粘度、高触变的UV胶，降低了UV胶与液晶的接触面积，利用固化灯进行快速固化，减少了UV胶与液晶接触时间；通过裁切的阶梯状释放了两层膜之间的吸附力，可以防止UV固化胶倍吸入膜内而污染液晶。

技术领域

本实用新型涉及液晶书写板技术领域，特别是涉及一种边缘错位封边的液晶书写板。

背景技术

液晶书写板由上下两层导电层以及设置在两层导电层中间的液晶组成，利用书写压力改变液晶排列，通过反射外界自然光实现显色，是一种极其环保的新型书写板。

目前，液晶书写板的生产工艺多是采用卷对卷液晶滴涂的方式，因此无法模仿LCD的生产工艺，先利用封框胶将两层导电玻璃粘接，然后灌注液晶；只能在液晶灌注完毕之后再对液晶膜进行封边处理。

为保证液晶书写板的正常使用，封边方法要起到阻止液晶泄漏的作用，同时在各种恶劣的自然环境中都能保持良好的稳定性，尤其是在高温、高湿或者温差较大、温度骤变的环境中，对封边方法的耐温、耐湿、耐冲击性都有很高的要求；另外有别于LCD显示屏，液晶书写板的导电层至少有一层为柔性膜，其受温度影响变形的特点要远大于玻璃，因此也对液晶书写板的封边方法提出了更高的要求。

现有技术中，常用的封边方法包括：

(1)利用激光热熔的方法，将上下两层导电层粘结在一起，该方法简单易行，但稳定性较差，特别是密封性较差，容易出现液晶泄漏的问题，而且将上下导电层通过熔融的方式粘结在一起，容易使得上下ITO导电层连接，造成击穿、短路问题；对于液晶大板，比如液晶黑板，这种方式无法满足质量要求。

(2)在液晶膜的边缘，用两层耐高温胶带加中间UV胶的方式将上下膜粘接在一起，两层耐高温胶带保证了在高湿环境中的稳定性，同时也对中间的UV 胶层起到了较好的保护作用，但是这种封边方式，上下膜平齐，两层膜之间的吸附力较大，容易造成UV胶被吸入两层膜之间，从而造成液晶被污染。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种边缘错位封边的液晶书写板，通过使得上下两层导电层在封边位置形成边缘错位，在阶梯状位置用UV胶将上下膜粘接，能够有效防止液晶泄漏，同时错位布置释放了两层膜之间的吸附力，可以防止UV胶被吸入膜内。

为了实现上述目的，在一些实施方式中，采用如下技术方案：

一种边缘错位封边的液晶书写板，包括：上层导电层、下层导电层以及设置在两层导电层之间的液晶层；还包括：上下两层导电层在所要封边的位置形成边缘错位；在所要封边的边缘错位位置涂敷有封边胶，所述封边胶将上下两层导电层粘接，并将相应错位位置完全覆盖。

作为进一步地改进，所述上下两层导电层的边缘错位宽度为3mm-12mm。

作为进一步地改进，沿着封边胶区域贴敷耐有高温胶带，所述封边胶完全铺展于高温胶带覆盖的区域。

作为进一步地改进，所述耐高温胶带为聚酯薄膜胶带或者聚酰亚胺胶带。

作为进一步地改进，所述封边胶为UV固化胶。

作为进一步地改进，所述UV固化胶满足：25℃粘度≥100000mPa.s、触变≥2。

作为进一步地改进，所述UV固化胶为聚氨酯丙烯酸胶或者环氧丙烯酸胶的一种或两种的混合物。

作为进一步地改进，所述上层导电层和下层导电层均为柔性膜。