[实用新型]器具组合限位结构

说明书

本实用新型属于食品烘焙设备技术领域，具体涉及一种器具组合限位结构，包括盘体和盖体，所述盖体的表面中部下沉形成支撑面，所述支撑面向下凹陷呈圆弧状；盖体的边缘设有向下的定位部，所述定位部利用圆弧过渡段连接盖体，定位部与盖体之间的夹角为钝角，定位部的边缘设有向外的卷圆。本实用新型扩大了盘体和盖体整组间堆叠的适用范围；提高了盘体和盖体整组间堆叠位置的统一性、准确性，使堆叠高度更高；盘体和盖体相互之间堆叠收放自如，操作更便捷；盖体数量清点更简单、快捷；盘体和盖体之间形成的空间有效减缓了热量散失，让食物保持最佳口感的温度时间加长。

技术领域

本实用新型属于食品烘焙设备技术领域，具体涉及一种器具组合限位结构。

背景技术

为了节省空间目前市场上各厂家生产的披萨盘和盖子都采用了可堆叠技术。披萨盘和盖子整组堆叠都是依靠圆柱形凹陷结构，侧面的环形定位面对披萨盘X/Y方向进行限制定位，底面的支撑面用于放置披萨盘。这种可堆叠结构对于小尺寸（8寸以下）披萨盘来说使用效果还是比较好的，但大尺寸披萨盘的堆叠效果就差多了。究其原因主要是因为披萨盘盖子底部平面区域的面积较大实际生产出来不会如理论图纸那样绝对的平整，底面实际情况为有上凸也有下凹，同样的情况披萨盘底面也会出现。如果披萨盘出现下凹而盖子出现上凸的情况那么堆叠就会越堆越偏，从而大大影响了堆叠效果。披萨盘盖子因成本因素及其生产制造的便利性往往设计的比较薄（总高度较小）。这样盖子相互之间堆叠要么间隙大堆叠效果不好，要么间隙小出现卡盘（盖子相互分离困难）。

发明内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种器具组合限位结构，保证了堆叠效果，节省了操作和收纳空间。

按照本实用新型的技术方案，所述器具组合限位结构，包括盘体和盖体，所述盖体的表面中部下沉形成支撑面，所述支撑面向下凹陷呈圆弧状；盖体的边缘设有向下的定位部，所述定位部利用圆弧过渡段连接盖体，定位部与盖体之间的夹角为钝角，定位部的边缘设有向外的卷圆。

进一步的，所述支撑面的最大凹陷深度为2-4mm。

进一步的，所述定位部与盖体之间的夹角为100°。

进一步的，所述盖体、圆弧过渡段、定位部和卷圆为一体结构。

本实用新型的有益效果在于：扩大了盘体和盖体整组间堆叠的适用范围（盘体底部不平仍适用）；支撑面下凹结构的自对中作用提高了盘体和盖体整组间堆叠位置的统一性、准确性，使堆叠高度更高；向外倾斜设置的定位部使盘体和盖体相互之间堆叠收放自如，操作更便捷；精确设计了盘体和盖体堆叠高度值，让盖体数量清点更简单、快捷；盘体和盖体之间形成的空间有效减缓了热量散失，让食物保持最佳口感的温度时间加长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型盖体的堆叠示意图。

图3为图2中A处结构放大图。

附图标记说明：1-盘体、2-盖体、3-支撑面、4-圆弧过渡段、5-定位部、6-卷圆。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示：器具组合限位结构，包括盘体1和盖体2，盖体2的表面中部下沉形成支撑面3，支撑面3向下凹陷呈圆弧状。盖体2的边缘设有向下的定位部5，定位部5利用圆弧过渡段4连接盖体2，定位部5与盖体2之间的夹角为钝角，定位部5的边缘设有向外的卷圆6。

具体的，支撑面3的最大凹陷深度为2-4mm。试验证明落差在2-4mm之间可确保几何形状及其制造尺寸的稳定性。这样也解决了大尺寸盘体因底部下凸所带来堆叠高度有限的问题（盘体底部下凸会越堆越歪），从而扩大了盘体和盖体整组间堆叠的适用范围。另外落差2-4mm的下凹结构下凹的程度可使堆叠上去的盘体组件由重力沿碗口斜面下移至碗口结构的中心区域，这样提高了盘体和盖体整组间堆叠位置的统一性、准确性，使堆叠高度更高。如附图1所示落差2-4mm的弧形下凹结构使盘体和盖体之间形成一个有限空间利用空气隔绝有效减缓了热量散失，让食物保持最佳口感的温度时间加长。定位部5与盖体2之间的夹角为100°。在一个实施例中，定位部5的高度为10mm，配合半径为2mm的圆弧过渡段4圆弧面使盘体和盖体相互之间堆叠收放自如，操作更便捷。其次按上述尺寸精确设计了盖体堆叠高度值（如附图2），盖体堆叠数量少可以直接清点，如数量较多可用卷尺测量卷圆处总高再除以相邻卷圆之间的高度差值即可算出数量，让盖体数量清点更简单、快捷。盖体2、圆弧过渡段4、定位部5和卷圆6为一体结构，加工便捷。