[实用新型]一种双工位旋转式高效压平机

说明书

本实用新型公开了一种双工位旋转式高效压平机，括主体机构、旋转机构、压平机构以及驱动机构，所述主体机构包括圆柱型基座，所述圆柱型基座的顶部设置有圆柱型腔体，所述圆柱型基座的一侧垂直焊接设置有侧支撑板，所述圆柱型基座的底部均匀设置支脚；所述旋转机构包括通过单向轴承一设置在圆柱型腔体内部底端中心位置处的旋转轴、设置在旋转轴顶部的转动板以及通过单向轴承二设置在旋转轴外侧的齿轮，所述转动板顶部对称设置有置物架。本实用新型本发明通过液压伸缩杆的一个往复移动进程即工位转换和对衣物的压平处理，结构简单，制作成本低，使用方便，同时在压平处理可缓解按压头向下的冲击，并且提高了压平效果，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及压平机技术领域，具体为一种双工位旋转式高效压平机。

背景技术

在服装的加工中对衣服进行压平需要使用到压平机，但是现有的压平机在大多数都是单工位压平机，其工作效率较低，并且由于其缺乏有效的缓冲部件，在使用时其压平部件的作用力过于集中，在迅速的下压的过程中造成服装的损坏，虽然现有技术中也采用双工位压平机，提高效率，但是其结构都较为复杂，导致制造成本较大，因此，需要提供一种双工位旋转式高效压平机，保证压平部件的作用力均匀施加，不会损坏衣服；同时结构简单，制造成本低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双工位旋转式高效压平机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位旋转式高效压平机，包括主体机构、旋转机构、压平机构以及驱动机构，所述主体机构包括圆柱型基座，所述圆柱型基座的顶部设置有圆柱型腔体，所述圆柱型基座的一侧垂直焊接设置有侧支撑板，所述圆柱型基座的底部均匀设置支脚；

所述旋转机构包括通过单向轴承一设置在圆柱型腔体内部底端中心位置处的旋转轴、设置在旋转轴顶部的转动板以及通过单向轴承二设置在旋转轴外侧的齿轮，所述转动板顶部对称设置有置物架，且一对所述置物架与所述侧支撑板位于同一直线上；

所述压平机构包括液压部件和按压头，所述液压部件包括设置在圆柱型腔体内部靠近侧支撑板一侧的液压筒一、滑动设置在液压筒一内部的活塞一、设置在液压筒一内壁上的限位环、通过连接柱设置在侧支撑板靠近转动板一侧的液压筒二、滑动设置在液压筒二内部的活塞二、垂直设置在活塞二底部的按压杆、设置在活塞二底部的复位弹簧一以及用于连通液压筒一和液压筒二的连接管，所述限位环位于活塞远离侧支撑板的一侧，所述连接管一端与液压筒一靠近侧支撑板的一端连通，连接管的另一端与液压筒二的顶部连通，所述按压杆的底端延伸至液压筒二底部固定连接有按压头；所述按压头包括等腰梯形固定块、等腰梯形滑块、复位弹簧二以及按压条，所述等腰梯形固定块与按压杆底端焊接，所述等腰梯形固定块的两个斜面上皆开设有等腰梯形滑槽，所述等腰梯形滑槽的内部滑动设置有等腰梯形滑块，所述等腰梯形滑块与等腰梯形滑槽一端设置有复位弹簧二，所述等腰梯形滑块的一侧设置有按压条，两个所述按压条相对的一端相互抵触，所述按压条的底面与水平面平行；

所述驱动机构包括限位部件以及往复部件，所述限位部件包括半球型凹槽、滑动筒、滑动块、复位弹簧三、滑动杆、弧形套以及旋转球，所述置物架正下方的转动板底部设置有半球型凹槽，所述滑动筒设置在半球型凹槽正下方的圆柱型腔体底部，所述滑动块滑动设置在滑动筒内部，所述复位弹簧三设置在滑动块底部，所述滑动杆垂直设置在滑动块顶部，且滑动杆的固定连接弧形套，所述弧形套的内部卡设有旋转球，所述旋转球卡设在半球型凹槽内部；所述往复部件包括液压伸缩杆和齿条，所述液压伸缩杆设置在滑动筒一侧的圆柱型腔体，且液压伸缩杆的延长线与侧支撑板垂直，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有齿条，且齿条与齿轮相互啮合。

优选的，所述齿条最大啮合长度与齿轮周长的一半相等。

优选的，所述单向轴承一的可转动方向为顺时针，单向轴承二可转动方向为逆时针。

优选的，所述按压条的横截面为三角形，且两个所述按压条相背侧的底角设置有弧面。