[实用新型]一种可视化的气体纯化管及装置

说明书

本实用新型提供一种可视化的气体纯化管及装置，涉及气体纯化领域，气体纯化管包括透明外罩和透明内管，所述透明外罩两端各设有一个外罩端头，所述外罩端头中部设有供合金端头伸出的孔状结构，孔状结构与合金端头配适。所述透明内管两端各设有一个过滤板，所述过滤板连接合金端头，形成气体通路，合金端头与透明内管密封连接，外部气源通过合金端头送气进入透明内管，所述透明内管中填装有指示气体纯化剂。该气体纯化管拆卸后进行返厂集中纯化，纯化装置没有复杂的再生系统，也不用加热系统，更加安全可靠，对于危险气体，彻底消灭了潜在的爆炸危害。

技术领域

本实用新型涉及气体纯化领域，具体而言，尤其涉及一种可视化的气体纯化管及装置。

背景技术

目前，在高纯、超纯、超高纯气体纯化的工艺中，通常使用全自动或手动纯化设备，实现现场自动或手动运行及再生，以保证连续产气。要实现现场运行及再生处理操作，必须要配套辅助气体、加热系统、控制系统及相应仪表、阀门等，对于易燃易爆的气体还需要对设备整体进行防爆处理，设备运行过程中，每隔一、两小时就需要巡检一次并记录参数，温度、流量、压力、运行状态、自控阀门是否出现问题、加热器是否正常工作、辅助气体是否供应正常，是否有报警，都是巡检记录的参数。因此存在零部件多，系统复杂，外形尺寸结构大，一次投资较高，日常巡检消耗较多人工，维护保养及维修比较繁杂，原料气短暂的大幅波动对产气指标影响较大，除非装有在线分析仪器，否则巡检人员无法直观判断产品气体纯度是否符合要求，工作及再生切换主要依据时间来控制，这样就可能会造成本升高，本来还没达到需要再生的净化柱而强行进行再生操作处理，增加运行成本，也可能让本该进行再生处理的净化柱继续工作，造成产品气体指标不合格影响生产等缺点和不足。综上所述，亟需发明一种安全性高的，可以拆卸的可视化气体纯化管及装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种可视化的气体纯化管及装置，解决了现有技术无法实现气体纯化可视化的问题。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种可视化的气体纯化管，包括透明外罩和透明内管；

所述透明外罩两端各设有一个外罩端头，所述外罩端头中部设有供合金端头伸出的孔状结构，孔状结构与合金端头配适。

所述透明内管置于透明外罩中间，所述透明内管两端各设有一个过滤板，所述过滤板连接合金端头，形成气体通路，所述合金端头与透明内管密封连接，外部气源通过合金端头送气进入透明内管，所述透明内管中填装有指示气体纯化剂。

优选地，所述透明内管采用玻璃或石英玻璃。

优选地，所述合金端头采用不锈钢或可伐合金，所述外罩端头采用不锈钢。

本实用新型还提供了一种可视化的气体纯化装置，包括：原料进气口、安全阀、过滤器、隔膜阀、产品出气口、前级纯化装置以及可视化的气体纯化管；

所述原料进气口通过进气管道连接前级纯化装置，所述安全阀设置在进气管道上，所述前级纯化装置通过出气管道连接所述可视化的气体纯化管，所述可视化的气体纯化管通过出气管道连接过滤器，所述隔膜阀设置于过滤器与产品出气口间的出气管道上，所述过滤器通过出气管道连接产品出气口。

本实用新型的有益效果在于：

1、纯化管直观显示纯化装置是否失效，在没有精密仪器在线分析的情况下，亦可直观判断产品气体的纯度是否达到使用要求，并且便于最大限度的利用纯化管，降低运行成本，节约再生费用；

2、不需要专人操作、维护及巡检、监测，大大节约人工费用，并避免了误操作引起的事故；

3、现场不需要水、电、辅助气体，无水、电、气消耗；

4、采用返厂集中再生的方式替代现场再生方式，纯化装置没有复杂的再生系统，也不用加热系统，更加安全可靠，对于危险气体，彻底消灭了潜在的爆炸危害；