[实用新型]一种涂膜胶辊防粘冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种涂膜胶辊防粘冷却装置，包括模头（2）、镜面钢辊（1）、硅胶辊（3）、从动辊（4）、喷淋头组（6）、冷却水槽（7）和水槽支架（8），所述喷淋头组（6）安装于硅胶辊（3）的上方，喷淋头组（6）由多个喷淋头（64）组成，喷淋头（64）分设在编织基布（5）通过硅胶辊（3）位置两侧的上方，所述冷却水槽（7）设于硅胶辊（3）的下方，且安装于水槽支架（8）上；本实用新型有效地解决了生产中流涎薄膜粘缠到硅胶辊上的问题，延长了胶辊使用寿命，提高了生产效率，同时能对硅胶辊进行充分地降温，提高了编织袋的涂膜质量。

技术领域

本实用新型涉及一种编织袋涂膜机用涂膜胶辊，特别是涉及一种涂膜胶辊防粘冷却装置。

背景技术

在塑料编织袋生产过程中涂膜是一道重要工序，塑料编织袋生产过程通常采用流延复合工艺，平移式塑料模头挤出的流涎薄膜先粘附在塑料编织布基材上，在镜面钢辊和硅胶辊的挤压作用下与基材粘合为一体，通过该工艺可以制成二合一或三合一制品。在涂膜过程中，由于不同的产品需求，编织布基材有时宽有时窄，但现有涂膜机涂膜胶辊的宽度是固定的，当编织布基材较窄时，其两侧的流延薄膜就会粘缠到硅胶辊上，需要不时清理，不仅影响硅胶辊的使用寿命，还降低了生产效率。此外，随着生产的进行，硅胶辊的温度升高，会影响到后续编织基布涂膜以后的冷却凝固过程，造成编织袋涂膜质量降低。

实用新型内容

本实用新型要提供了一种涂膜胶辊防粘冷却装置，以有效解决流延薄膜粘缠到硅胶辊上的问题，同时能对硅胶辊进行水冷降温。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种涂膜胶辊防粘冷却装置，包括模头、镜面钢辊、硅胶辊、从动辊、喷淋头组、冷却水槽和水槽支架，所述模头、镜面钢辊、硅胶辊、从动辊分别安装在涂膜机各自的安装支架上，其中镜面钢辊和硅胶辊中心轴位于同一水平线上且自左至右设置，模头设于镜面钢辊和硅胶辊之间的上方，从动辊设于镜面钢辊的左下方；所述喷淋头组安装在硅胶辊的上方，且由多个喷淋头组成，喷淋头组的主水管道上设有喷淋总阀门，每个喷淋头也分别设有喷淋分阀门，所有喷淋头分设在编织基布通过硅胶辊位置两侧的上方，所述冷却水槽设于硅胶辊的下方，且安装于水槽支架上。

上述技术方案中，可以根据实际生产时编织基布的宽度和喷淋头喷洒到硅胶辊上水雾的范围，来确定喷淋头组中喷淋头打开的数目，基布越宽，打开的喷淋头越少，打开喷淋头以后，基布之外两侧的胶辊上就能覆盖一层水雾，此时流延薄膜在粘到硅胶辊之前先接触到水雾，温度降低并固化，从而不再粘缠到胶辊上，而是随着胶辊的转动被微水流带到胶辊下方的冷却水槽中，然后被收集起来重新利用；同时冷却水槽中的水量要能淹没硅胶辊的一部分，用以对硅胶辊进行实时冷却降温。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述喷淋头通过喷淋头关节以活动连接的方式与喷淋头组的主水管道连接，从而能对每个喷淋头的高度和位置进行微调。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述喷淋头为单头喷口或多头喷口。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述喷淋头组的安装支架上设有高度和位置调节装置，从而能对喷淋头组的整体高度，以及与硅胶辊之间的距离和相对位置进行调整。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述冷却水槽的底部设有能调节流量大小的排水口和过滤网，当水槽内因喷淋头水不断流入而液面上升时，能及时排出多余的水，使冷却水的液面高度保持稳定。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述水槽支架可以是固定支架结构或高度可调的升降式支架结构。

综上所述，本实用新型一种涂膜胶辊防粘冷却装置，在硅胶辊上方设置一个喷淋头组，在硅胶辊下方设置一个冷却水槽，通过两者的有机结合，有效地解决了生产中流涎薄膜粘缠到硅胶辊上的问题，延长了胶辊使用寿命，提高了生产效率，同时能对硅胶辊进行充分地降温，提高了编织袋的涂膜质量。

附图说明