[实用新型]一种红薯深加工粉碎装置

说明书

本实用新型涉及红薯深加工技术领域，特别是一种红薯深加工粉碎装置，包括底座和设于底座上的粉碎箱，粉碎箱顶设有进料斗，粉碎箱内部安装有粉碎辊，粉碎箱外部设有驱动粉碎辊的电动机，粉碎辊的转轴上设有齿轮，粉碎箱包括漏斗部和圆筒部，粉碎箱内设有从动轴，从动轴一端与漏斗部底端转动连接，另一端通过连杆连接有转动环，从动轴上设有若干粉碎刀片组；圆筒部内侧壁上设有圆环形的滑轨，转动环与滑轨滑动连接，转动环上部设有端面齿，端面齿与齿轮啮合；转动环下部设有刮板，刮板一端与转动环连接，另一端与从动轴底端固定连接；粉碎箱顶部设有清洗管路，漏斗部侧面还设有出料口，此装置无残留，便于清洗，提高了加工产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及红薯深加工技术领域，特别涉及一种红薯深加工粉碎装置。

背景技术

红薯作为一种营养均衡且具有减肥、健美、抗癌功效的绿色食物，受到越来越多人们的喜爱，红薯深加工制品如：红薯发糕、红薯粉条、红薯粉丝等也备受人们的青睐，红薯深加工的过程，往往伴随着红薯的粉碎，市面上现有的红薯粉碎装置粉碎红薯时会有一小部分残留在机器内部不便于排除，同时其粉碎装置内部刀具、腔体清理起来也极其不便，操作人员只能手动清洗一小部分可见的零部件，其他部位往往被忽略掉，导致滋生细菌，影响红薯制品的安全性，并且粉碎红薯往往需要一边加水一边粉碎，现有设备多不注意此细节，没有设置专门的加水管路，而由使用者根据情况随意设置一根水管打结于粉碎装置的入料斗处，容易搅入粉碎装置内部，极其不安全，因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种红薯深加工粉碎装置，具体而言通过以下技术方案实现：

本实用新型所述的一种红薯深加工粉碎装置，包括底座和设于底座上的粉碎箱，粉碎箱顶设有进料斗，粉碎箱内部居中安装有一对水平设置的粉碎辊，粉碎箱外部设有驱动粉碎辊的电动机，粉碎辊的转轴与粉碎箱转动连接，在粉碎箱内部任一粉碎辊的转轴上还设有齿轮；粉碎箱由同轴设置的漏斗部和圆筒部拼接而成，漏斗部大端与圆筒部下端固定连接，所述粉碎箱轴线方向上设有从动轴，从动轴一端与漏斗部底端转动连接，另一端通过连杆连接有转动环，从动轴上设有若干粉碎刀片组；圆筒部内侧壁上设有圆环形的滑轨，转动环与滑轨滑动连接，转动环上部设有端面齿，端面齿与齿轮啮合；所述转动环下部设有若干用于清理粉碎箱内腔的刮板，刮板一端与转动环连接，另一端与从动轴底端固定连接；粉碎箱顶部设有清洗管路，漏斗部侧面还设有出料口。

具体的，所述刮板数量不少于三个，且其绕粉碎箱轴线均匀分布，刮板呈螺旋线型沿着粉碎箱内壁向底部沿伸。

具体的，所述粉碎刀片组包括三个刀柄以及设于刀柄上的刀片，刀柄分布于从动轴的圆周，且其一端与从动轴固定连接，刀柄位于同一水平面内，且相邻两个刀柄之间的夹角为120°。

具体的，所述粉碎刀片组间隔分布于从动轴之上，相邻两个粉碎刀片组的刀柄之间错有60度夹角。

具体的，所述清洗管路分为左右两个部分，且其分别沿着两个粉碎辊长度方向对称分布与粉碎箱内侧顶部位置，左右两部分清洗管路同一端延伸出粉碎箱外，并交汇在一起，在其交汇处设有入水孔，清洗管路、入水孔内部相通。

具体的，所述清洗管路位于粉碎箱内部的部分上开有若干用于向、粉碎刀片组、粉碎辊、粉碎箱内壁喷水的出水孔。

具体的，所述出料口开于所述漏斗部的锥形侧面上，出料口底部延伸至漏斗部最低端，出料口外部设有出料斗。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种红薯深加工粉碎装置，通过在粉碎箱箱体内部设置转动的刮板，在粉碎时避免粉碎的红薯屑粘在粉碎箱体内表面，同时，粉碎箱上部设有清洗管路，其能向粉碎辊和粉碎箱内壁提供水流，在粉碎时配合红薯的加工流程提供清水，清洗时冲洗刮板、粉碎辊、粉碎箱内壁，解决了粉碎装置不便清洗的缺点，可以防止碎屑残留导致细菌滋生，提高了红薯粉碎生产加工的质量，本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。

附图说明