[实用新型]一种制氟碳阳极板加工用夹持装置

说明书

本实用新型涉及碳阳极板生产加工技术领域，公开了一种制氟碳阳极板加工用夹持装置，包括支撑平台，支撑平台顶端的左右两侧，均沿前后方向设置有若干导向通孔，支撑平台的底端设置有驱动机构，驱动机构上设置有连接杆，连接杆上设置有支撑杆，支撑杆穿过导向通孔后与固定夹持板连接；支撑平台上还设置有打孔机构，打孔机构设置在左右两个固定夹持板之间；本实用新型，能够适用于对不同厚度或宽度的碳阳极板进行夹持固定，以便于对碳阳极板进行打孔操作，操作简便快捷、并确保工作效率。

技术领域

本实用新型涉及碳阳极板生产加工技术领域，尤其涉及一种制氟碳阳极板加工用夹持装置。

背景技术

目前，在中温电解制氟领域，主要用碳阳极板作为电极材料，在制氟电解槽内，制氟阳极的连接方式要么是将碳阳极板通过螺栓连接的方式固定在两块铜夹板之间，要么是沿碳阳极板轴向安装铜螺杆，使电流从碳阳极板内部向表面导电，为了保证电流有效的输出，两者均需要在碳阳极板上加工一定数量及特定尺寸的安装通孔，确保铜夹板或者铜螺杆与碳阳极板的紧密连接，以确保电解过程的正常进行；又因碳阳极板硬度大，耐磨性好，所以为了确保所打的安装通孔符合规格，必须在打孔时对碳阳极板进行精准定位及固定，现有的固定夹持装置功能较为单一，不能根据碳阳极板的尺寸大小进行调节，当需要对不同直径的碳阳极板或者对碳阳极板的不同方位进行打孔时操作较为繁琐，严重影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制氟碳阳极板加工用夹持装置，能够适用于对不同厚度或宽度的碳阳极板进行夹持固定，以便于对碳阳极板进行打孔操作，操作简便快捷、并确保工作效率，采用如下技术方案：

一种制氟碳阳极板加工用夹持装置，包括支撑平台，支撑平台顶端的左右两侧，均沿前后方向设置有若干导向通孔，支撑平台的底端设置有驱动机构，驱动机构上设置有连接杆，连接杆上设置有支撑杆，支撑杆穿过导向通孔后与固定夹持板连接；支撑平台上还设置有打孔机构，打孔机构设置在左右两个固定夹持板之间。

进一步地，所述的打孔机构包括设置在支撑平台上的支撑架，支撑架顶端设置有伺服电机，支撑架内部竖直设置有丝杠，丝杠与伺服电机连接，丝杠上设置有滑动块，滑动块上设置有电控钻头。

进一步地，所述的驱动机构包括导杆气缸，连接杆与导杆气缸的伸缩端连接。

进一步地，所述的固定夹持板包括固定夹持竖板及活动设置在固定夹持竖板上的固定夹持横板，其中固定夹持竖板的底端与连接杆的顶端固定连接。

进一步地，所述的固定夹持横板为L型，且固定夹持横板的前后两端均垂直设置有凸耳，凸耳通过转轴与固定夹持竖板活动连接；固定夹持横板上设置有若干减重通孔。

进一步地，所述的支撑平台上，左右两个固定夹持竖板相互靠近的一侧顶端均设置有定位凹槽。

进一步地，所述的定位凹槽及固定夹持横板相对应的侧面上均设置有固定吸附磁铁。

进一步地，所述的支撑平台上，左右两侧固定夹持竖板及固定夹持横板相对的侧面上均设置有橡胶垫片。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型中通过驱动机构的设置，能够对设置在支撑平台上左右两侧固定夹持板之间的距离进行调节，以满足对不同宽度或厚度的碳阳极板进行夹持固定，提升本实用新型的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型连接杆的侧视图。

图中：1、支撑平台，2、导向通孔，3、连接杆，4、固定夹持板，4-1、固定夹持竖板，4-2、固定夹持横板，5、导杆气缸，6、支撑杆，7、支撑架，8、伺服电机，9、丝杠，10、电控钻头，11、滑动块，12、凸耳，13、减重通孔，14、定位凹，15、磁铁，16、橡胶垫片。