[实用新型]一种水性涂料自动配料罐装装置

权利要求书

1.一种水性涂料自动配料罐装装置，包括支撑板(1)、配料筒(2)、搅拌电机(3)和灌装板(11)，其特征在于：所述支撑板(1)表面的中间位置开设有圆形通孔，且圆形通孔处安装固定有配料筒(2)，所述配料筒(2)的底部安装有与配料筒(2)连通的出料斗(13)，所述配料筒(2)表面中心位置开设有圆形通孔，且圆形通孔的外沿通过多组螺栓安装有搅拌电机(3)，所述配料筒(2)的表面还安装有与配料筒(2)内腔连通的电磁阀一(4)和电磁阀二(5)，所述支撑板(1)的底面焊接有四组矩阵分布的连接杆(10)，且四组连接杆(10)均位于出料斗(13)的外侧，四组所述连接杆(10)均通过连接耳与灌装板(11)焊接固定，所述灌装板(11)位于出料斗(13)的正下方；

所述灌装板(11)的表面开设有两道滑槽和一道电机槽，电机槽位于两道滑槽之间，且电机槽内安装有直线电机(12)，所述直线电机(12)的移动部安装有移动板(17)，所述移动板(17)的左、右边缘侧均粘接有防护板，所述移动板(17)的表面通过多组弹性垫块安装有称重板(19)，所述称重板(19)与移动板(17)之间还粘接有重力传感器(16)，所述称重板(19)的表面搭放有涂料桶(18)，所述移动板(17)的底部焊接有多组与滑槽滑动连接的滑轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料自动配料罐装装置，其特征在于：所述搅拌电机(3)的输出轴通过联轴器安装有搅拌轴，搅拌轴的底部通过轴承座与转动架转动连接，转动架与配料筒(2)的内壁焊接固定，搅拌轴的侧壁由上而下依次安装有多组搅拌扇叶(31)和一组搅拌板(32)，所述搅拌板(32)位于出料斗(13)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料自动配料罐装装置，其特征在于：所述出料斗(13)的底部安装有出料阀(14)，且出料阀(14)连通有出料管，出料管的外周粘接有红外探测器(15)。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料自动配料罐装装置，其特征在于：所述电磁阀一(4)和电磁阀二(5)均通过管道与原料桶连通。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料自动配料罐装装置，其特征在于：所述支撑板(1)的底部焊接有四组矩阵分布的支撑腿(6)，四组所述支撑腿(6)的侧壁之间各焊接有一组侧挡板(7)，其中一组侧挡板(7)的表面安装有控制面板(8)和微处理器(9)，所述微处理器(9)通过导线电性连接有电磁阀一(4)、电磁阀二(5)、控制面板(8)、红外探测器(15)、出料阀(14)和重力传感器(16)。