[实用新型]一种Y型角阀座

说明书

一种Y型角阀座，包括气缸、阀套和阀体，所述气缸内设置有活塞，所述活塞连接阀杆，所述阀杆贯穿设置于阀套，且与设置于所述阀体内的阀芯连接；所述阀体设置有螺旋安装槽，所述阀套设置有旋入部，所述旋入部旋入安装于所述螺旋安装槽；所述螺旋安装槽的槽壁设置有契合部，所述契合部开设有密封槽道，所述密封槽道内设置有L型密封圈，所述L型密封圈的内拐角设置有O型密封圈。本实用新型提出一种Y型角阀座，通过在阀套和阀体的衔接处密封槽道，在密封槽道内设置L型密封圈，利用L型密封圈的内拐角配合设置O型密封圈，使得阀体和阀套在旋转安装时，O型密封圈不会因为旋转发生变形，导致密封效果变差。

技术领域

本实用新型涉及角阀技术领域，尤其涉及一种Y型角阀座。

背景技术

在国内市场，传统的Y型角阀的阀体与阀套之间均是采用一个PTFE材质的平垫密封圈进行密封，但是当阀体与阀套加工的精度不高或者是介质外泄要求较高的情况下，这种密封结构是无法满足生产需求的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种Y型角阀座，通过在阀套和阀体的衔接处密封槽道，在密封槽道内设置L型密封圈，利用L型密封圈的内拐角配合设置O型密封圈，使得阀体和阀套在旋转安装时，O型密封圈不会因为旋转发生变形，导致密封效果变差。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种Y型角阀座，包括气缸、阀套和阀体，所述气缸内设置有活塞，所述活塞连接阀杆，所述阀杆贯穿设置于阀套，且与设置于所述阀体内的阀芯连接；

所述阀体设置有螺旋安装槽，所述阀套设置有旋入部，所述旋入部旋入安装于所述螺旋安装槽；

所述螺旋安装槽的槽壁设置有契合部，所述契合部开设有密封槽道，所述密封槽道内设置有L型密封圈，所述L型密封圈的内拐角设置有O型密封圈。

优选的，所述契合部向外延伸凸出于所述螺旋安装槽的槽壁；

所述阀套设置有盖和部，所述盖和部向外凸出于所述阀套的套壁；

当所述旋入部完全旋入所述螺旋安装槽内时，所述盖和部贴合所述契合部。

优选的，所述气缸包括气缸座，所述气缸座安装有支撑座，所述支撑座扣合于所述阀套；

所述阀杆贯穿所述阀套和支撑座，所述支撑座扣入所述阀套的部分与所述阀杆之间设置内环；

所述支撑座露出于所述阀套的部分与所述阀杆之间设置有第一胶圈。

优选的，所述气缸座内设置有所述活塞，所述支撑座支撑所述活塞；

所述气缸还包括气缸盖，所述气缸盖扣合所述气缸座，且其扣合处密封有第二胶圈；

所述气缸座的壁面开设有进气口，所述气缸盖的壁面开设有出气口。

优选的，所述气缸盖内设置有弹簧；

所述气缸座顶部设置有压合件；

所述阀杆顶端穿过所述压合件和所述弹簧，所述压合件的压合面与所述弹簧的弹圈面相互接触。

有益效果：

本实用新型通过在阀套和阀体的衔接处密封槽道，在密封槽道内设置L型密封圈，利用L型密封圈的内拐角配合设置O型密封圈，使得阀体和阀套在旋转安装时，O型密封圈不会因为旋转发生变形，导致密封效果变差。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的Y型角阀座的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的L型密封圈和O型密封圈的结构示意图。