[实用新型]一种双面光伏组件高强轻钢光伏支架

说明书

本实用新型涉及一种双面光伏组件高强轻钢光伏支架，包括预制管桩、三角形主支架、抱箍，所述三角形主支架由前立柱、后立柱、前斜撑、后斜撑、斜梁和横梁组成，前立柱、后立柱通过横梁连接成一体，前斜撑两端分别与斜梁前端和前立柱底端相连，后斜撑两端分别与斜梁后端和后立柱底端相连，预制管桩固定在地面上，三角形主支架的前立柱、后立柱套入预制管桩上端并通过两个抱箍固定在预制管桩上，且横梁卡在预制管桩上方。本实用新型选用高强度LQ550钢，基材为冷基连续热镀锌，支架构件加工完成后，不需再进行防腐处理，生产周期较短，降低光伏支架的成本，使用本实用新型光伏支架檩条和次梁均布置于光伏组件边缘或接缝处，提高光伏组件发电的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种双面光伏组件高强轻钢光伏支架。

背景技术

目前市场上大部分的光伏支架采用的钢材一般为Q235或Q345，单桩支架用钢量为32-35吨/MW，支架构件加工后需要进行热浸镀锌或镀铝锌进行防腐处理，生产周期较长。现有光伏支架技术方案如图1所示，支架立柱焊接在管桩顶部。光伏组件通过连接件固定在檩条上。光伏支架材质为Q235/Q235B或Q345，表面热浸镀锌处理。现有光伏支架技术的客观缺点如下：1.支架立柱与管桩焊接，需要进行防锈处理，当管桩过高时，施工和后期维护均不方便，焊接部位锈蚀会存在安全隐患。2.檩条横穿光伏组件，如果用来安装双面电池组件，则会影响光伏组件背面发电。3.用钢量较多，成本较高，生产周期长。

发明内容

本实用新型的目的为了克服现有技术存在的问题及缺陷，为了节约钢材，缩短支架生产周期，提供一种双面光伏组件高强轻钢光伏支架。本实用新型的单桩支架主材选用高强度LQ550钢，基材为冷基连续热镀锌，支架构件加工完成后，不需再进行防腐处理，生产周期较短。针对双面电池光伏组件发电的特点，尽量避免光伏支架对光伏组件背面产生遮挡，檩条和次梁均布置于光伏组件边缘或接缝处。

本实用新型的技术方案为：

一种双面光伏组件高强轻钢光伏支架，包括预制管桩、三角形主支架、抱箍，其特征在于：所述的三角形主支架由前立柱、后立柱、前斜撑、后斜撑、斜梁和横梁组成，前立柱、后立柱通过横梁连接成一体，前斜撑两端分别与斜梁前端和前立柱底端相连，后斜撑两端分别与斜梁后端和后立柱底端相连，预制管桩固定在地面上，三角形主支架的前立柱、后立柱套入预制管桩上端并通过两个抱箍固定在预制管桩上，且横梁卡在预制管桩上方。

所述的三角形主支架的前立柱、后立柱、前斜撑、后斜撑、斜梁和横梁均采用LQ550钢制作而成。

本实用新型的三角形主支架采用LQ550钢新材料，表面冷基连续热镀锌，型材加工完成后不需二次镀锌，LQ550钢具有强度高、用钢量少，生产周期短、耐腐蚀性强、节约成本等特点；当然也可以用其他材质的型材代替，但需满足荷载和设计需求。三角形主支架在预制管桩上部增设横梁，方便安装，同时防止支架整体下滑。所有连接点均采用螺栓连接，避免焊接带来的安全隐患。所有支架构件均分布在光伏组件边缘，避免支架构件对双面光伏组件背面产生遮挡，使支架结构对光伏组件背面的遮挡降到最少，提高光伏组件发电的效率。

附图说明

图1为现有光伏支架结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3本实用新型使用安装双面光伏组件示意图。

图中：1-预制管桩，2’-立柱，2-前立柱，3-后立柱，4-前斜撑，5-后斜撑，6-斜梁，7-横梁，8-抱箍，10-檩条，11-次梁，12-压块，13-双面光伏组件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

现有光伏支架结构如图1所示，支架立柱焊接在管桩顶部。光伏组件通过连接件固定在檩条上。