[实用新型]一种流延机用边料回收装置

说明书

本实用新型提供了一种流延机用边料回收装置，涉及流延机零部件技术领域，包括流延机主体，流延机主体的上表面固定连接有存料箱，存料箱的顶部开设有进料口，流延机主体的左侧固定连接有底板，底板的上表面固定连接有箱体，箱体的正面固定连接有PLC控制器，箱体的顶部固定连接有电机。通过安装有修剪轮、绞碎轮、导管一和导管二，通过修剪轮位于流延机主体的末端对成品膜的边料进行割离，通过电机连接转轴，通过转轴外侧固定有3个绞碎轮，通过导管一嵌入与箱体右侧下方，通过风机将绞碎后的边料通过导管二传输至存料箱内部，避免人工回收耗时耗力，保证边料的充分利用。

技术领域

本实用新型涉及流延机零部件技术领域，尤其涉及一种流延机用边料回收装置。

背景技术

流延机是指制作流延膜用的专用设备。采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。但是流延机在生产流延膜的过程中，会产生大量的边角料，需要通过工作人员对边角料进行收集处理，该过程耗时耗力，且不利于回收，而且流延机在薄膜成型时会产生一定粉尘，现有的大多流延机并未对其进行其进行清理，粉尘容易吸附在薄膜上，影响回收的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种流延机用边料回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种流延机用边料回收装置，包括流延机主体，所述流延机主体的上表面固定连接有存料箱，所述存料箱的顶部开设有进料口，所述流延机主体的左侧固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的正面固定连接有PLC控制器，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述箱体的上表面固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有风机，所述风机的左侧固定连接有导管一，所述风机的右侧固定连接有导管二，所述箱体的右侧嵌入设置有导料盒，所述导料盒的顶部固定连接有固定块，所述固定块的另一端固定连接有修剪轮，所述导料盒的底部固定连接有吸尘器，所述导料盒的内壁上下两端均固定连接有导料轮，所述导料盒的内壁上表面固定连接有毛刷，所述导料盒的内壁底部嵌入设置有吸尘管，所述吸尘管的上表面固定连接有短毛刷，所述箱体的内部嵌入设置有转轴，所述转轴的外侧固定连接有绞碎轮。

优选的，所述导管一的另一端嵌入于箱体右侧下方，导管二的另一端嵌入于存料箱的顶部。

优选的，所述电机的输出端固定连接于转轴的上表面。优选的，所述绞碎轮设置有3个，等距离分布于箱体内部。

优选的，所述固定块呈L型，且修剪轮固定于流延机主体的上表面。

优选的，所述吸尘管的底部贯穿导料盒连接于吸尘器。

优选的，所述短毛刷位于吸尘管的上表面边缘，毛刷的下表面位于短毛刷之间。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过安装有修剪轮、绞碎轮、导管一和导管二，通过修剪轮位于流延机主体的末端对成品膜的边料进行割离，通过电机连接转轴，通过转轴外侧固定有3个绞碎轮，通过导管一嵌入于箱体右侧下方，通过风机将绞碎后的边料通过导管二传输至存料箱内部，避免人工回收耗时耗力，保证边料的充分利用。

2、其次，通过安装有短毛刷、毛刷、吸尘管和吸尘器，通过短毛刷位于吸尘管的上表面边缘，通过毛刷的下表面位于短毛刷之间，可对薄膜上表面和下表面的灰尘进行清扫，避免灰尘进入箱体内部，保证回收的质量。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；