[实用新型]一种分装机充氮装置

说明书

本实用新型公开了一种分装机充氮装置，属于抗生素生产设备技术领域，其特征在于：设置在西林瓶扣塞工位和灌粉拨轮工位之间的输送网带的上方，包括氮幕室及与氮幕室相连的塞芯氮气置换结构；本实用新型的有益效果是：西林瓶扣塞工位和灌粉拨轮工位之间的输送网带的上方分装机充氮装置，形成了以氮气为主的氮幕空间，避免了空气氧气进入西林瓶；氮幕室的上端面设置有用于调节水平位移和竖直位移的调节杆，可以根据设备的实际情况调整氮幕室与西林瓶的间距，一级氮幕室的通气腔室为分体式结构，便于维修，降低了加工成本。

技术领域：

本实用新型属于抗生素生产设备技术领域，更具体地涉及一种分装机充氮装置。

背景技术：

目前注射用头孢类产品存在效期内色级不稳定的情况；出现了较多批次的颜色不均一、颜色深的色级市场反馈，给产品质量带来了很大的质量隐患。通过氮气惰性气体的保护，可进一步降低注射用头孢类产品的色级增长速度，在效期内保证产品质量的稳定，降低市场不良反馈，进一步提高产品质量，实现优质高效产品。拨轮至扣塞有一定的距离，存在氮气被置换的隐患。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种分装机充氮装置；

解决的第一个技术问题是：拨轮至扣塞有一定的距离，西林瓶充氮后，容易被空气的氧气置换，存在氮气被置换的隐患。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的分装机充氮装置，其特征在于：设置在西林瓶扣塞工位和灌粉拨轮工位之间的输送网带的上方，包括氮幕室及与氮幕室相连的塞芯氮气置换结构；

所述氮幕室包括与输送网带配合的一级氮幕室和与西林瓶扣塞工位配合的二级氮幕室；一级氮幕室和二级氮幕室的内部均设置有中空的通气腔室，

所述一级氮幕室的横截面设置成倒凹字型结构，沿输送网带传送方向倒凹字型结构底部端面上开设有与通气腔室相通的通气孔Ⅰ；

所述一级氮幕室的通气腔室的一端与二级氮幕室的通气腔室相通并固定相连，所述二级氮幕室的另一端设置有与西林瓶扣塞工位配合的弧形面，二级氮幕室的两侧设置有与西林瓶扣塞工位密封配合的密封挡板；

所述二级氮幕室的弧形面上开设有与二级氮幕室的通气腔室相通的通气孔Ⅱ，二级氮幕室的底部端面开设有与二级氮幕室的通气腔室相通的通气孔Ⅲ。

进一步地，所述的塞芯氮气置换结构包括分别与一级氮幕室通气腔室和二级氮幕室的通气腔室相通设置的预设数量的通气管和通气调节阀。

进一步地，所述西林瓶扣塞工位设置成立式扣塞的结构形式，所述密封挡板的上端面向外延伸设置有与西林瓶扣塞工位密封配合的密封翼片。

进一步地，所述氮幕室的上端面设置有用于调节水平位移和竖直位移的调节杆。

进一步地，所述一级氮幕室的通气腔室为分体式结构或一体式结构。

进一步地，所述一级氮幕室的通气腔室为分体式结构，一级氮幕室的通气腔室的上端设置有密封可拆卸的不锈钢板。

本实用新型的有益效果是：

本装置在西林瓶扣塞工位和灌粉拨轮工位之间的输送网带的上方分装机充氮装置，形成了以氮气为主的氮幕空间，避免了空气氧气进入西林瓶；

立式扣塞的西林瓶扣塞工位西林瓶口与氮气口间距小，更加有利于氮气保护，节省氮气的使用量；

密封挡板的上端面向外延伸设置有与西林瓶扣塞工位密封配合的密封翼片，适用于立式扣塞的西林瓶扣塞工位的滚轮内小外宽的结构，进一步地提升了整体的气密性；

氮幕室的上端面设置有用于调节水平位移和竖直位移的调节杆，可以根据设备的实际情况调整氮幕室与西林瓶的间距，一级氮幕室的通气腔室为分体式结构，便于维修，降低了加工成本。