[实用新型]一种背部背板具有压板结构的干衣机

说明书

本实用新型公开了一种背部背板具有压板结构的干衣机，该背部背板具有压板结构的干衣机在干衣机背部上设置有与滚筒背面配合安装的压板，压板依据滚筒的尺寸设置对应的圆环密封棉，圆环密封棉与滚筒背部边缘密封压紧贴合形成密封状态，保证了温湿热气从滚筒的温湿热气出气孔排出并经过压板上的温湿热气排出口排出至指定排气路径，不会从滚筒与压板配合的间隙外泄出去，更不会回流进入发热器和滚筒内，保证了排气系统的密封性和排气效果及排气效率等，能大大提升干衣机的干衣效果和能耗减少，同时能防止温湿热气的外泄而保护了工作的空气环境。

技术领域

本实用新型涉及一种干衣机的技术领域，尤其涉及一种能压紧压实滚筒背面防止温湿热气从滚筒背部边缘外泄的干衣机。

背景技术

目前，干衣机主要由底板、侧板、背板、前板、门盖、控制面板、电机、皮带、滚筒、发热器等组成，干衣机工作时，发热器发热产生的热气进入滚筒内对湿润的衣物进行干衣。在干衣过程中热气会把衣服上的水分带走形成温湿热气，这些温湿热气会从滚筒背部设置较多小孔径的温湿热气出气孔带出并最终排出干衣机外；由于这些温湿热气中含有一定的水分和夹杂着微小纤维物质，必须按排出路径和工序排出，防止这些温湿热气回流入发热器或滚筒内，或者外泄不经过一定纤维物过滤造成空气环境差。在现有技术中，滚筒背部一般是与干衣机的背板直接对应安装，温湿热气从背板的四周间隙位置中排出，由于滚筒背部与背板不是密封状态，这种排气方式会把部分温湿热气回流进入发热器或滚筒中，造成干衣效果不佳等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种背部背板具有压板结构的干衣机，该背部背板具有压板结构的干衣机在干衣机背部上设置有与滚筒背面配合安装的压板，压板依据滚筒的尺寸设置对应的圆环密封棉，圆环密封棉与滚筒背部边缘密封压紧贴合形成密封状态，保证了温湿热气从滚筒的温湿热气出气孔排出并经过压板上的温湿热气排出口排出至指定排气路径，不会从滚筒与压板配合的间隙外泄出去，更不会回流进入发热器和滚筒内，保证了排气系统的密封性和排气效果及排气效率等，能大大提升干衣机的干衣效果和能耗减少，同时能防止温湿热气的外泄而保护了工作的空气环境。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种背部背板具有压板结构的干衣机，包括干衣机箱体、与干衣机箱体正面配合安装的门盖，以及设于干衣机箱体内的电机、皮带和滚筒；所述的干衣机箱体包括有干衣机背板，干衣机背板上设有与滚筒背面紧密配合安装的压板，压板上设有与滚筒背面紧密压紧贴合形成密封状态的圆环密封棉；压板上还设有置于圆环密封棉包围圈内并从滚筒内导出温湿热气的温湿热气排出口、置于压板中心位置与滚筒背面安装连接的定位转轴，定位转轴通过定位底座安装于压板上；所述的圆环密封棉通过胶水粘合、胶带粘合或卡槽卡紧方式固定安装于压板上。

进一步的，所述的圆环密封棉通过卡槽卡紧方式固定安装于压板上，压板上设有圆环卡槽，圆环密封棉卡紧于圆环卡槽内并向外凸出，圆环密封棉的内侧面与滚筒背面的外侧边缘形成压紧贴合。

进一步的，所述的温湿热气排出口设置有六个，以环形阵列方式分布于压板上，温湿热气排出口为梯形状或三角状，温湿热气排出口的夹角设置有圆弧倒角。

进一步地，所述的压板表面上设有位于定位底座安装位置的凹陷圆形位，压板上设有位于凹陷圆形位外围设置并凸出压板背面用于加强凹陷圆形位强度的加强筋凹槽。

综上所述，本实用新型的背部背板具有压板结构的干衣机在干衣机背部上设置有与滚筒背面配合安装的压板，压板依据滚筒的尺寸设置对应的圆环密封棉，圆环密封棉与滚筒背部边缘密封压紧贴合形成密封状态，保证了温湿热气从滚筒的温湿热气出气孔排出并经过压板上的温湿热气排出口排出至指定排气路径，不会从滚筒与压板配合的间隙外泄出去，更不会回流进入发热器和滚筒内，保证了排气系统的密封性和排气效果及排气效率等，能大大提升干衣机的干衣效果和能耗减少，同时能防止温湿热气的外泄而保护了工作的空气环境。

附图说明

图1是本实施例1的压板的示意图；