[实用新型]一种果汁生产用自动灌装机

说明书

本实用新型提供了一种果汁生产用自动灌装机，机架上设有储液罐和输送带，储液罐下方设有喷嘴，喷嘴位于输送带上方，输送带两侧设有定位机构，定位机构包括第三电动推杆、限位块、夹持板，定位机构两侧设有限位机构，限位机构包括挡杆、挡板、连杆、第一电动推杆、挡板、第二电动推杆、连接块，机架上还设有控制装置，控制装置与第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆电性连接；通过采用喷嘴和定位机构的配合，能够实现在果汁灌装时，避免灌装瓶与喷嘴之间错位，导致喷嘴将果汁喷洒在输送带上；通过采用限位机构和输送带的配合，能够避免灌装瓶在输送带上输送时，发生晃动和倾斜，导致果汁洒出或灌装瓶翻倒，影响灌装质量。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种果汁生产用自动灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

现有的果汁饮料自动灌装机在使用时，灌装瓶放置在输送带上移动时容易发生侧翻，在灌装时没有再次定位，容易将果汁灌装在外部，输送时容易产生晃动，导致饮料的洒出，影响了灌装的质量。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供了一种果汁生产用自动灌装机，以解决灌装瓶侧翻、晃动，以及在灌装时没有定位造成果汁洒落，影响灌装质量的问题。

采用的技术方案是，包括机架、储液罐、喷嘴，所述机架上设置有所述储液罐和输送带，所述储液罐下方设置有所述喷嘴，所述喷嘴位于所述输送带上方，所述输送带两侧设置有定位机构，所述定位机构与所述喷嘴位置相对应，所述定位机构包括第三电动推杆、限位块、夹持板，所述限位块设置在所述机架上，所述限位块上设置有所述第三电动推杆，所述第三电动推杆上设置有夹持板；所述定位机构两侧设置有限位机构，所述限位机构包括挡杆、挡板、连杆、第一电动推杆、第二挡板、第二电动推杆、连接块，所述连接块和所述第一电动推杆设置在所述机架上，所述连接块上设置有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆上连接有所述第二挡板，所述第一电动推杆上设置有限位套，所述限位套上套装有所述连杆，所述连杆上连接有所述挡杆，所述机架上还设置有控制装置，所述控制装置与所述第一电动推杆、所述第二电动推杆和所述第三电动推杆电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位套上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺栓，所述螺栓与所述连杆滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板为弧形板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板上设置有两组所述连接块，且设置在所述挡板左右两端；所述挡杆上设置有两组所述连杆，且设置在所述挡杆左右两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制装置包括微处理器和电动推杆控制器，且与所述第一电动推杆、所述第二电动推杆和所述第三电动推杆电性连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型中，通过采用喷嘴和定位机构的配合，能够实现在果汁灌装时，避免灌装瓶与喷嘴之间错位，导致喷嘴将果汁喷洒在输送带上；通过采用限位机构和输送带的配合，能够避免灌装瓶在输送带上输送时，发生晃动和倾斜，导致果汁洒出或灌装瓶翻倒，影响灌装质量。

进一步的，夹持板为弧形板，使夹持板与灌装瓶更贴合，便于固定限位；采用第二挡板和档杆的配合，不仅能够实现对灌装瓶的左右限位，还能够实现其上下限位，防止灌装瓶侧翻、晃动；采用电动推杆来控制输送带两侧第二挡板之间的距离和挡杆的高度，便于对不同规格型号的灌装瓶限位，提高适配性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧面示意图；

图3为本实用新型定位机构俯视图；