[实用新型]一条自动化识别裁切分选流水线

说明书

本实用新型提供了一种自动化识别剪切分选流水线包括第一传送带、第二传送带、校正装置、识别装置和切割装置，所述第一传送带和第二传送带均通过电机驱动，所述校正装置设有两组，分别设在所述第一传送带和所述第二传送带的入料进口端，所述第一传送带高于所述第二传送带，所述第一传送带通过斜滑板连接所述第二传送带，所述识别装置设在校正装置的右侧，所述切割装置设置在第二传送带的尾部，所述第一传送带的尾部设置有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端设有推板；本实用新型通过校正装置中第二气压缸推动装配板，对第一传送带进料端进来的板材，进行位置校正，不会倾斜进入识别区域，采用自动校正的方式，工作效率高，节省了人力。

技术领域

本实用新型涉及流水线技术领域，尤其涉及一条自动化识别裁切分选流水线。

背景技术

众所周知，流水线的生产加工是现代生产中必不可少的重要环节，而流水线上对板材的加工一般分为识别、裁切、分选等几个步骤完成；

现有技术中，一般采用生产工人将板材放在传送带上，然后进入识别区域的方式，但由于传送带的运转，没有自动校正装置，导致板材倾斜，无法准确识别，工作效率低，浪费人力，同时，板材在识别后，不能对不良板材和合格板材进行自动分类和处理，导致资源的浪费，因此本实用新型提出一条自动化识别裁切分选流水线以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一条自动化识别裁切分选流水线，该自动化识别裁切分选流水线通过校正装置中第二气压缸推动装配板，对第一传送带进料端进来的板材，进行位置校正。不会倾斜进入识别区域，采用自动校正的方式，工作效率高，节省了人力。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一条自动化识别裁切分选流水线，包括第一传送带、第二传送带、校正装置、识别装置和切割装置，所述第一传送带和第二传送带均通过电机驱动，所述校正装置设有两组，分别设在所述第一传送带和所述第二传送带的入料进口端，所述第一传送带高于所述第二传送带，所述第一传送带通过斜滑板连接所述第二传送带，所述识别装置设在校正装置的后方，所述切割装置设置在第二传送带的尾部，所述第一传送带的尾部设置有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端设有推板；

所述校正装置包括有安装架、第二气压缸、装配板和滑轮，所述安装架上设有两组对称的第二气压缸，两组所述第二气压缸的输出端均设有装配板，两组所述装配板内部均设有等距安装的滑轮。

进一步改进在于：所述识别装置包括支撑板、红外传感器、螺纹杆和导向杆，所述支撑板内侧设置有红外传感器，所述支撑板的外侧通过轴承转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端设有旋转把手，所述支撑板的两端设置有导向杆，所述导向杆与第一传送带的架体滑动安装。

进一步改进在于：所述切割装置包括切割架、切割电机和切割刀，所述切割架的下方设有电磁滑轨，所述电磁滑轨通过电磁滑块安装有切割板，所述切割板上安装有切割电机，所述切割电机的输出端安装有切割刀，所述切割架上设置有板材下压组件。

进一步改进在于：所述下压组件包括固定杆、第三气压缸和压辊，所述固定杆一端的下方设有第三气压缸，所述第三气压缸的输出端安装有压辊，通过第三气压缸和压辊的设置，用于对切割的板材进行下压稳固。

进一步改进在于：所述第二传送带的入料进口端固定安装有挡板，所述挡板的装配方向与第二传送带的运转方向一致。