[实用新型]一种气流磨

说明书

本申请涉及一种气流磨，其包括箱体，箱体包括竖直臂，竖直臂具有出料腔，还包括防漏斗，防漏斗包括底盘和风琴罩，风琴罩和底盘配合形成有供洒出的磁粉放置的空腔，底盘套设于竖直臂靠近出料口的一侧且固定连接于竖直臂的外侧壁上，风琴罩套设于竖直臂上，风琴罩的一端固定连接于底盘远离水平臂的一侧且与底盘密封连接，底盘上还设有支撑杆，风琴罩远离底盘的一侧固定连接有支撑块，支撑杆远离底盘的一端固定连接于支撑块上。改善了出料口与接料设备的密封性不足，而肉眼无法看出导致大料加工完的磁粉洒落，造成磁粉的浪费的缺陷，本申请具有从出料口洒落的磁粉落入空腔内，对磁粉进行回收，使得磁粉不易浪费，节约了成本的效果。

技术领域

本申请涉及喷射粉碎装置的领域，尤其是涉及一种气流磨。

背景技术

铷铁硼材料是一种常见的磁性材料，磁性材料是指对磁场做出某种方式反应的材料，在社会的各大领域都有着广泛的应用；在制备磁性材料时，大致流程为配料、熔炼、制粉、烧结成型以及时效处理等，其中制粉通常就是通过气流磨完成；气流磨又称为气流粉碎机，是将压缩空气经过过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速吹向物料，多股高压气体同时喷出，再多股高压气体交汇点处物料之间相互碰撞而粉碎，最后再将合格的物料筛选出来，完成物料加工。

相关技术中，如公告号为CN204074202U的中国专利公开了一种磁性材料气流磨，包括料斗、喷气嘴、导料筒、箱体、水平衬套、竖直衬套、第一气泵、第二气泵、第一储气阀、第二储气阀、筛网和研磨腔，所述箱体包括，底座、水平臂和竖直臂；所述料斗与导料筒连通，所述导料筒的一端与喷气嘴连通，另一端与水平臂连通，所述第一气泵和第二气泵分别置于水平臂两端，所述第一储气阀和第二储气阀分别与水平衬套两端连接，所述筛网固定于竖直衬套内部。

针对上述中的相关技术，发明人认为竖直臂的出料口处长期受到夹杂磁粉的高压气流冲击，极易容易磨损，导致出料口与接料设备的密封性不足，而肉眼无法看出导致大料加工完的磁粉洒落，造成磁粉的浪费。

实用新型内容

为了改善出料口与接料设备的密封性不足，而肉眼无法看出导致大料加工完的磁粉洒落，造成磁粉的浪费的缺陷，本申请提供一种气流磨。

本申请提供的一种气流磨采用如下的技术方案：

一种气流磨，包括箱体，所述箱体包括竖直臂，所述竖直臂具有出料腔，还包括防漏斗，所述防漏斗包括底盘和风琴罩，所述风琴罩和底盘配合形成有供洒出的磁粉放置的空腔，所述底盘套设于竖直臂靠近出料口的一侧且固定连接于竖直臂的外侧壁上，所述风琴罩套设于竖直臂上，所述风琴罩的一端固定连接于底盘远离水平臂的一侧且与底盘密封连接，所述底盘上还设有支撑杆，所述风琴罩远离底盘的一侧固定连接有支撑块，所述支撑杆远离底盘的一端固定连接于支撑块上。

通过采用上述技术方案，支撑杆支撑风琴罩，风琴罩配合底盘形成有空腔，当出料口出料时，从出料口洒落的磁粉落入空腔内，对磁粉进行回收，使得磁粉不易浪费，节约了成本。

可选的，所述底盘上还固定连接有回收管，所述回收管远离底盘的一端固定连接于竖直臂上，所述回收管与防漏斗的空腔以及竖直臂的出料腔互相连通。

通过采用上述技术方案，落入防漏斗里的磁粉可以通过回收管重新进入竖直臂内，使得磁粉能够自动回收利用，无需人为将磁粉从空腔内收集出来然后倒入进料设备内，提高了磁粉的资源利用率。

可选的，所述底盘上还设有第一导向面，所述第一导向面设于回收管靠近空腔的开口处，所述第一导向面从空腔至回收管呈递减设置。

通过采用上述技术方案，第一导向面的设置，引导落入空腔内的磁粉进入回收管内，提高了磁粉的回收效率。

可选的，所述出料腔的内侧壁上还铰接有盖合回收管靠近竖直臂的开口处的封板，所述封板的铰接处设于封板的上侧，所述封板抵接于竖直臂的内侧壁上。