[实用新型]铝合金导电辊

说明书

本实用新型公开了一种铝合金导电辊，包括支架、铝滚筒、导电辊本体、定位销与辊轴，支架上设置有导电辊本体，铝滚筒设置于导电辊本体表面，导电辊本体包括第一导电辊、第二导电辊、弹簧A、第一法兰盘、弹簧B、第二法兰盘、螺纹槽与螺纹杆，其中第一导电辊右侧设置有螺纹槽，第二导电辊左侧设置有螺纹杆，弹簧A设置于第一导电辊左端，第一法兰盘设置于弹簧A左端，弹簧B设置于第二导电辊右端，第二法兰盘设置于弹簧B右端，螺纹槽与螺纹杆通过螺纹连接，定位销设置于导电辊本体左侧，辊轴设置于导电辊本体内部。本实用新型既能够满足高电流的疏导要求，又能够降低导电辊的整体制造成本，具有达到消除静电的效果，进而提升产品质量。

技术领域

本实用新型涉及镀膜机辅助导电技术领域，具体的说是一种铝合金导电辊。

背景技术

随着镀膜加工业的飞速发展，使用镀膜机镀铝膜、铜膜的应用更加广泛，性能要求也越来越高。在镀铝膜、铜膜的加工工艺中，采用导电辊滚动与铝膜、铜膜接触，以达到消除成膜表面的静电的目的，由此提升产品质量。为此，我们提出了一种安装稳定、可消除静电的铝合金导电辊。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种铝合金导电辊。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：铝合金导电辊，包括支架、铝滚筒、导电辊本体、定位销以及辊轴，所述支架上设置有导电辊本体，所述铝滚筒设置于导电辊本体的表面，所述导电辊本体包括第一导电辊、第二导电辊、弹簧A、第一法兰盘、弹簧B、第二法兰盘、螺纹槽以及螺纹杆，其中所述第一导电辊的右侧设置有螺纹槽，所述第二导电辊的左侧设置有螺纹杆，所述弹簧A设置于第一导电辊的左端，所述第一法兰盘设置于弹簧A 的左端，所述弹簧B设置于第二导电辊的右端，所述第二法兰盘设置于弹簧B 的右端，所述螺纹槽与所述螺纹杆通过螺纹连接，所述定位销设置于导电辊本体的左侧，所述辊轴设置于导电辊本体的内部。

上述的铝合金导电辊，其特征在于：所述铝滚筒设置为开环式结构，所述铝滚筒包括连接扣、折弯轴以及轴向凸条，所述连接扣设置于铝滚筒的一端，所述折弯轴设置于铝滚筒的另一端，若干个所述轴向凸条等距分布于铝滚筒的表面。

上述的铝合金导电辊，其特征在于：所述第一导电辊包括安装面、正固定片以及左通道，所述安装面设置于第一导电辊的右部，所述正固定片设置于第一导电辊上，所述左通道设置于第一导电辊的内中部。

上述的铝合金导电辊，其特征在于：所述第二导电辊包括衔接面、反固定片以及右通道，所述衔接面设置于第二导电辊的左部，所述反固定片设置于第二导电辊上，所述右通道设置于第二导电辊的内中部。

上述的铝合金导电辊，其特征在于：所述弹簧A、弹簧B均设置为螺旋弹簧。

上述的铝合金导电辊，其特征在于：所述第一法兰盘、第二法兰盘设置为相同的型号参数

上述的铝合金导电辊，其特征在于：所述辊轴包括导电芯轴、顶丝，所述导电芯轴设置于辊轴的内部，所述顶丝设置于辊轴的上下两部。

上述的铝合金导电辊，其特征在于：所述左通道与所述辊轴之间的尺寸相适配。

上述的铝合金导电辊，其特征在于：所述右通道与所述辊轴之间的尺寸相适配。

本实用新型的有益效果：该种铝合金导电辊既能够满足高电流的疏导要求，又能够降低导电辊的整体制造成本，导电辊本体的表面设置有铝滚筒从而达到消除静电的目的，进而提升产品质量。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型铝滚筒的结构示意图；

图3为本实用新型导电辊本体的分解示意图；

图4为本实用新型第一导电辊的结构示意图；