[实用新型]一种超窄边框的液晶显示屏

说明书

本实用新型公开了一种超窄边框的液晶显示屏，包括玻璃基板，所述玻璃基板的后端设置有后偏光板，所述玻璃基板的中部设置有黑色框罩，彩色滤光片、保护膜与公共电极，所述彩色滤光片位于黑色框罩的上端，所述黑色框罩位于保护膜的一侧，所述保护膜位于公共电极的一侧，所述电极的一侧设置有配向膜，所述配向膜的一侧设置有框胶，所述框胶的一侧设置有薄膜晶体管，所述薄膜晶体管的一侧设置有像素电极，所述像素电极的一侧设置有存储电极，所述存储电极的一侧设置有液晶，所述液晶的一侧设置有间隙粒子。本实用新型所述的一种超窄边框的液晶显示屏，具备真正实现超载边框，重量轻等优异指标等优点，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示屏技术领域，具体为一种超窄边框的液晶显示屏。

背景技术

因液晶玻璃工作，需要从外部讯号源输入讯号，而这些讯号是通过FPC或者TAB柔性排线传输至液晶屏上，FPC或TAB与液晶玻璃的连接都是通过热压连接(通常称为bonding)，所以目前市售液晶屏的上玻璃基板外形尺寸都是比下玻璃基板小，必须在下玻璃基板上预留bonding的区域和驱动IC的位置。

现有的液晶显示屏在安装使用时存在一定的弊端，现有市售液晶屏，存在屏占比低，特别是工控类、车载显示屏，屏占比最低至60％，在显示区域固定的情况下，需要消耗20～40％的空间来安装，增加了整机的重量和体积，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种超窄边框的液晶显示屏。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超窄边框的液晶显示屏，具备真正实现超载边框，重量轻等优异指标等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种超窄边框的液晶显示屏，包括玻璃基板，所述玻璃基板的后端设置有后偏光板，所述玻璃基板的中部设置有黑色框罩，彩色滤光片、保护膜与公共电极，所述彩色滤光片位于黑色框罩的上端，所述黑色框罩位于保护膜的一侧，所述保护膜位于公共电极的一侧，所述电极的一侧设置有配向膜，所述配向膜的一侧设置有框胶，所述框胶的一侧设置有薄膜晶体管，所述薄膜晶体管的一侧设置有像素电极，所述像素电极的一侧设置有存储电极，所述存储电极的一侧设置有液晶，所述液晶的一侧设置有间隙粒子，所述玻璃基板的前端设置有前偏光板，所述前偏光板的一侧设置有扩散板，所述扩散板的一侧设置有棱镜板，所述棱镜板的一侧设置有分光片，所述分光片的一侧设置有反射板，所述玻璃基板的一侧设置有驱动器LSI，所述驱动器LSI的一侧设置有印刷电路板。

优选的，所述后偏光板与玻璃基板之间设置有固定胶，且后偏光板的一侧外表面通过固定胶与玻璃基板的后端外表面固定连接，所述玻璃基板与前偏光板之间设置有强力胶，且玻璃基板的前端外表面通过强力胶与前偏光板的一侧外表面固定连接。

优选的，所述黑色框罩与彩色滤光片之间设置有卡槽，且黑色框罩的一侧外表面通过卡槽与彩色滤光片的一侧外表面固定连接，所述黑色框罩与保护膜之间设置有粘合胶，且黑色框罩的另一侧外表面通过粘合胶与保护膜的一侧外表面固定连接。

优选的，所述保护膜与公共电极之间设置有粘合剂，且保护膜的另一侧外表面通过粘合剂与公共电极的一侧外表面固定连接。

优选的，所述薄膜晶体管与像素电极之间设置有连接块，且薄膜晶体管的一侧外表面通过连接块与像素电极的一侧外表面固定连接。

优选的，所述扩散板与棱镜板之间设置有粘贴胶，且扩散板的一侧外表面通过粘贴胶与棱镜板的一侧外表面固定连接。

优选的，所述分光片与反射板之间设置有粘贴剂，且分光片的一侧外表面通过粘贴剂与反射板的一侧外表面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种超窄边框的液晶显示屏，具备以下有益效果：