[实用新型]一种用于铝合金材料连接的压力咬合铆接结构有效
| 申请号: | 202022526014.0 | 申请日: | 2020-11-04 |
| 公开(公告)号: | CN213974205U | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
| 发明(设计)人: | 刘帅;宋建龙;栾太羽;刘磊;刘臣 | 申请(专利权)人: | 长春英利汽车工业股份有限公司 |
| 主分类号: | B62D27/02 | 分类号: | B62D27/02 |
| 代理公司: | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 | 代理人: | 魏征骥 |
| 地址: | 130103 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 铝合金 材料 连接 压力 咬合 铆接 结构 | ||
本实用新型涉及一种用于铝合金材料连接的压力咬合铆接结构,属于铝合金材料的连接结构。空心铆接衬套的一端通过环形凸台与铝管的管壁上表面压接,该空心铆接衬套穿过铝管、另一端通过滚花与铝管的下管壁铆合连接。优点是结构新颖,通过压力咬合铆接结构实现铝管与衬套的连接,铝管增加了铆接衬套的结构后,可以有更高的设计自由度,通过衬套可以实现和更多产品的连接,而不需要使用铝焊接工艺,相对于铝管焊接具有节能环保,尺寸稳定、精度高,铆接完成后顶出力大于2000N,实用性好,适合未来汽车零部件的发展。
技术领域
本实用新型属于铝合金材料的连接结构,尤其指用于铝合金材料连接的压力咬合铆接结构。
背景技术
汽车轻量化是全球汽车工业的发展方向,而汽车轻量化的首选材料就是铝合金,铝合金材料在汽车上的应用对解决我国能源短缺、环境污染、运输效率低下具有很重要的意义。轿车车身大部分是焊接组装的,而铝的焊接要比钢材难度大得多,所以铝合金连接技术与当今汽车行业的发展密切相关。
发明内容
本实用新型提供一种用于铝合金材料连接的压力咬合铆接结构,以解决铝合金材料焊接组装时存在的难度大、质量不稳定的问题。
本实用新型采取的技术方案:空心铆接衬套的一端通过环形凸台与铝管的管壁上表面压接,该空心铆接衬套穿过铝管、另一端通过滚花与铝管的下管壁铆合连接。
所述空心铆接衬套的材料为7系铝合金。
所述空心铆接衬套壁厚大于3mm。
所述空心铆接衬套的滚花深度大于2mm。
所述铝管的材料为5系铝合金或6系铝合金。
所述铝管的下管壁壁厚大于2mm。
本实用新型的优点是结构新颖,通过压力咬合铆接结构实现铝管与衬套的连接,铝管增加了铆接衬套的结构后,可以有更高的设计自由度,通过衬套可以实现和更多产品的连接,而不需要使用铝焊接工艺,相对于铝管焊接具有节能环保,尺寸稳定、精度高,铆接完成后顶出力大于2000N,实用性好,适合未来汽车零部件的发展。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的A-A剖示图;
图3是本实用新型空心铆接衬套的结构示意图;
图4是本实用新型连接使用状态时的示意图。
具体实施方式
参见图1、2,空心铆接衬套1的一端通过环形凸台101与铝管2的管壁上表面201压接,该空心铆接衬套1穿过铝管2、另一端通过滚花102与铝管2的下管壁202铆合连接;
所述空心铆接衬套1的材料为7系铝合金;
所述空心铆接衬套1壁厚大于3mm,否则导致衬套强度不足;
参见图3,所述空心铆接衬套1的滚花102深度大于2mm,否则导致连接强度不足;
所述铝管2的材料为5系铝合金或6系铝合金;
所述铝管2的下管壁202壁厚大于2mm,否则导致连接强度不足。
工作原理
参见图4,用螺栓3穿过空心铆接衬套1将铝管2与被连接件4固定连接在一起,由于空心铆接衬套1的强度大,能有效防止连接时铝管2被压变形。
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