[实用新型]具有自动夹紧机构的化成分容柜

说明书

本申请公开了具有自动夹紧机构的化成分容柜，包括框架及若干层板，所述层板固定在框架上，还包括弹簧夹、气缸及夹压板，每块层板上均固定有安装有弹簧夹，所述气缸固定在层板上或框架上，所述夹压板安装在气缸的缸杆上，且每块层板一侧均设置有所述夹压板，所述夹压板用于挤压弹簧夹并使得弹簧夹处于伸开状态。本实用新型具有如下有益效果：采取了每块层板独立安装对应安装气缸及夹压板的结构，所以避免了实现了每块层板独自工作，即避免了层板之间的工况相互干扰，又减少了能耗。

技术领域

本实用新型涉及电池用具领域，尤其涉及一种具有自动夹紧机构的化成分容柜。

背景技术

化成分容装置是目前生产软包电池时必备的检测工具，出于节约生产车间内空间的考量，目前的化成分容装置都是分成若干层的，在测试时将软包电池放在化成分容装置的层板上，然后机械手将软包电池夹紧在层板上，但是目前的化成分容装置在使用过程中存在一个问题，即只能同时夹紧或松开所有层板上的软包电池，不能单独对某一层板进行操作，所以这种化成分容装置一则使用不便，二则在使用时能耗较高。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种具有自动夹紧机构的化成分容柜。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种具有自动夹紧机构的化成分容柜，包括框架及若干层板，所述层板固定在框架上，还包括弹簧夹、气缸及夹压板，每块层板上均固定有安装有弹簧夹，所述气缸固定在层板上或框架上，所述夹压板安装在气缸的缸杆上，且每块层板一侧均设置有所述夹压板，所述夹压板用于挤压弹簧夹并使得弹簧夹处于伸开状态。

上述结构中，采取了每块层板独立安装对应安装气缸及夹压板的结构，所以避免了实现了每块层板独自工作，即避免了层板之间的工况相互干扰，又减少了能耗。

可选的，还包括复位弹簧，所述复位弹簧设置在层板与夹压板之间，所述复位弹簧处于压缩状态。

设置复位弹簧的作用是为了当气缸坏损时能将夹压板顶开，避免夹压板长时间弹簧夹而损伤弹簧夹。

可选的，所述气缸固定在层板一侧的气缸板上，所述气缸板平行于层板，所述夹压板平行于层板，所述复位弹簧套设在气缸的缸杆上，所述复位弹簧一端抵住所述层板，复位弹簧另一端抵住所述夹压板。

采取上述复位弹簧的安装结构是为了避免复位弹簧发生扭曲。

可选的，还包括导轨，所述导轨固定在层板上，所述导轨上设置有若干螺孔，所述弹簧夹可拆卸地固定在导轨的螺孔上。

采用导轨安装弹簧夹是为了便于根据需要随时调整弹簧夹在层板上的位置，便于更好地夹紧软包电池。

可选的，还包括定位条，所述定位条通过螺钉可拆卸地安装在层板上。

设置定位条的作用是为了给软包电池定位。采用螺钉可拆卸地安装定位条是为了随时根据需要调整定位条在层板上的位置。

可选的，还包括支撑杆，所述支撑杆与框架的支撑部固定在一起。

设置支撑杆的作用是为了使整个框架更加稳定。

可选的，还包括线槽组件，所述线槽组件设置在框架上，且线槽组件上设置有穿线孔。

可选的，还包括电磁阀，所述气缸的进气口与所述电磁阀相接。

电磁阀的作用是用于控制气缸进气口的开闭，利用电磁阀来控制气缸的工作，这样控制更加精准。

本实用新型的有益效果是：采取了每块层板独立安装对应安装气缸及夹压板的结构，所以避免了实现了每块层板独自工作，即避免了层板之间的工况相互干扰，又减少了能耗。

附图说明：

图1是具有自动夹紧机构的化成分容柜示意简图，