[实用新型]一种生产板簧用的卷耳折弯设备

说明书

本实用新型涉及一种生产板簧用的卷耳折弯设备，包括底座以及固接在底座上的两个固定轴，所述固定轴上轴接有旋转套，旋转套的上端面螺栓连接有转盘，所述转盘的上端面固接有竖向的折弯轴，还包括驱动旋转套转动的旋转驱动，还包括固定的外挡板，外挡板上设有与板簧外圆弧面适配的内圆弧面，内圆弧面两端的内侧各固设有一个竖向的芯轴，芯轴与外挡板内圆弧面的间距与板簧的厚度适配，两个芯轴的轴线分别与两个转盘的旋转中心同轴，所述折弯轴与板簧的外圆弧面相切，通过旋转驱动带动折弯轴转动，从而对板簧端部进行折弯，转盘通过螺栓连接在旋转套上，从而便于对转盘的拆卸更换，节省了更换旋转轴的时间。

技术领域

本实用新型涉及板簧加工技术领域，具体是指一种生产板簧用的卷耳折弯设备。

背景技术

汽车板簧又称叶片弹簧，是汽车悬挂中最常用的弹性元件。板簧是通过两端的耳孔安装在汽车上。

卷耳的加工为折弯成型，现有折弯设备是通过压紧块旋转进行折弯，由于折弯时卷耳处温度很高，长时间高温工作后，压紧块容易挤压变形，且压紧块更换困难，更换时造成停机，耽误生产。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种结构简单、便于更换的生产板簧用的卷耳折弯设备。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种生产板簧用的卷耳折弯设备，包括底座以及固接在底座上的两个固定轴，所述固定轴上轴接有旋转套，旋转套的上端面螺栓连接有转盘，所述转盘的上端面固接有竖向的折弯轴，还包括驱动旋转套转动的旋转驱动，还包括固定的外挡板，外挡板上设有与板簧外圆弧面适配的内圆弧面，内圆弧面两端的内侧各固设有一个竖向的芯轴，芯轴与外挡板内圆弧面的间距与板簧的厚度适配，两个芯轴的轴线分别与两个转盘的旋转中心同轴，所述折弯轴与板簧的外圆弧面相切。

本方案中的板簧放置在在芯轴与外挡板之间，并将板簧的外圆弧面与外挡板的内圆弧面贴合，通过旋转驱动带动折弯轴转动，从而对板簧端部进行折弯，折弯后的板簧端部贴合在芯轴上，从而折弯形成卷耳，所述转盘通过螺栓连接在旋转套上，从而便于对转盘的拆卸更换，节省了更换旋转轴的时间。

作为优化，还包括与折弯轴对应的喷液口。本方案中的喷液口向折弯轴上喷射润滑液，润滑液对折弯轴起到冷却降温的作用，防止折弯轴长期高温导致的变形损坏，同时折弯轴上覆盖一层润滑液，便于折弯轴挤压板簧进行折弯，降低折弯轴和板簧之间的干磨。

作为优化，还包括设置在底座下方的接油盘。本方案中的接油盘用于收集折弯轴处留下的润滑液，从而实现润滑液的再利用。

作为优化，所述旋转驱动包括固接在旋转套上的被动齿轮以及固定的驱动电机，驱动电机上装有与被动齿轮啮合的主动齿轮。本方案中的驱动电机通过主动齿轮带动被动齿轮转动，从而带动旋转套旋转。

作为优化，所述被动齿轮的直径为主动齿轮直径的3~6倍。本方案中被动齿轮的直径为主动齿轮直径的3~6倍，从而增大被动齿轮的扭矩。

作为优化，所述芯轴通过固接在芯轴底面的芯轴底板与外挡板固接。本方案中芯轴底板连接芯轴和外挡板，同时芯轴底板还起到支撑板簧的作用。

作为优化，所述板簧远离外挡板的一侧设有固定的内挡板，内挡板上设有与板簧内圆弧面适配的外圆弧面。本方案中的内挡板和外挡板设置在板簧两侧，从而防止折弯过程中板簧中部变形。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种生产板簧用的卷耳折弯设备，通过旋转驱动带动折弯轴转动，从而对板簧端部进行折弯，转盘通过螺栓连接在旋转套上，从而便于对转盘的拆卸更换，节省了更换旋转轴的时间，通过喷液口向折弯轴上喷射润滑液，润滑液对折弯轴起到冷却降温的作用，防止折弯轴长期高温导致的变形损坏，同时折弯轴上覆盖一层润滑液，便于折弯轴挤压板簧进行折弯，降低折弯轴和板簧之间的干磨。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；