[实用新型]一种挤塑机的自动上料装置

说明书

本实用新型涉及塑料加工技术领域，且公开了一种挤塑机的自动上料装置，包括支撑盒，支撑盒正面的顶部通过连接横板固定连接有进料漏斗，进料漏斗的顶端和底端均开设有开口，支撑盒顶端的中心处固定设有两个固定隔板，本实用新型通过减速电机带动转盘转动，使得支撑连杆在升降连杆的推动下做上下方向的往复运动，从而通过连接支板推动进料导板的一端间隔的翘起，在连接转轴的限位下，使得进料导板做小幅度的翻转，从而使得进料导板的原料有间隔的倒入进料漏斗，从而进入挤塑机中，便于挤塑机的生产，避免了一次性灌入过多的塑料原料，使得挤塑机内部流动不畅，避免了胶料被挤塑机加热时间过长，出现过热焦痕的现象。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种挤塑机的自动上料装置。

背景技术

挤塑机指的是一种用制造塑料制品的机器，大多数的塑料制品都可通过挤塑成型来实现，挤塑机的动力主要是通过挤塑机电机提供的，挤塑机的电机可以带动挤塑机螺杆转动，从而将融化成流体状的塑料原料挤入模具中便于其成型。

而现有的挤塑机在上料时易出现一次性灌入过多的塑料原料，使得其堆积在挤塑机内部，流动不畅，使得胶料被挤塑机加热时间过长，出现过热焦痕，易使得生产出的塑料制品品质较差。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤塑机的自动上料装置，具有断续灌入塑料，保持挤塑机正常流动等优点，解决了现有的挤塑机在上料时易出现一次性灌入过多的塑料原料，使得其堆积在挤塑机内部，流动不畅的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动上料装置断续灌入塑料，保持挤塑机流动正常的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤塑机的自动上料装置，包括支撑盒，所述支撑盒正面的顶部通过连接横板固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的顶端和底端均开设有开口，所述支撑盒顶端的中心处固定设有两个固定隔板，两个所述固定隔板的一侧均开设有连接滑槽，两个所述连接滑槽之间穿插连接有支撑连杆，所述支撑连杆的一侧固定连接有连接支板，所述进料漏斗顶端的一个边侧固定设有两个连接套壳，每个所述连接套壳的顶端均开设有固定滑槽，每个所述连接套壳的内部均穿插连接有连接转轴，每个所述连接转轴的一侧均铰接有滑块，每个所述滑块分别穿过位置正对的固定滑槽，两个所述滑块的一侧之间固定连接有进料导板，所述进料导板位于两个固定隔板之间，所述进料导板底端的一侧与连接支板固定连接。

优选的，所述连接支板一侧的中心处固定连接有连接块，所述支撑盒的内部固定安装有减速电机。

优选的，所述减速电机的输出端穿过支撑盒的内壁，且固定连接有转盘，所述转盘一侧的底部固定连接有连接柱。

优选的，所述连接块与连接柱之间铰接有升降连杆。

优选的，所述进料漏斗的底端固定连通有安装导管，所述安装导管的内壁刻设有螺纹。

优选的，所述支撑盒的一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的一侧固定安装有减速电机开关，所述减速电机通过减速电机开关与外接电源电性连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种挤塑机的自动上料装置，具备以下有益效果：

该挤塑机的自动上料装置，通过减速电机带动转盘转动，使得支撑连杆在升降连杆的推动下做上下方向的往复运动，从而通过连接支板推动进料导板的一端间隔的翘起，在连接转轴的限位下，使得进料导板做小幅度的翻转，从而使得进料导板的原料有间隔的倒入进料漏斗，从而进入挤塑机中，便于挤塑机的生产，避免了一次性灌入过多的塑料原料，使得其堆积在挤塑机内部，流动不畅，使得胶料被挤塑机加热时间过长，出现过热焦痕的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；