[实用新型]一种高硼硅玻璃生产线进风装置

说明书

本实用新型公开了一种高硼硅玻璃生产线进风装置，包括生产腔室，生产腔室侧壁上固定安装有配电箱，配电箱上固定设有控制箱，控制箱固定安装在生产腔室侧壁上，生产腔室一端侧壁上固定安装有检修门，生产腔室一端底部固定连接有输送通道，输送通道一端固定连接有冷却腔室，冷却腔室侧壁上对称连接有侧板，冷却腔室侧壁上端对称连接有凸块，凸块内部开设有限位腔室，限位腔室内固定连接有限位装置，冷却腔室上卡设有筛板，筛板上固定设有筛网；与现有技术相比，通过筛板能够将能够将空气的粉尘筛除，防止在冷却过程中有粉尘附着在玻璃表面，且导热片能够对倒入空气进行降温，避免进入空气温度过高导致冷却效果不好。

技术领域

本实用新型涉及高硼硅玻璃加工技术领域，具体为一种高硼硅玻璃生产线进风装置。

背景技术

高硼硅玻璃是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成。玻璃管中氧化硅78％，氧化硼10％，硅和硼的含量很高，制作高硼硅玻璃的原料包括主要原料和辅助原料，前者指引入玻璃的形成网络结构的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物等原料，后者可以加速玻璃熔制，或使其获得某种必要的性质。

玻璃在经过加热后需要对其在一定风压下急速冷却，如进风空气中存在粉尘等杂质时，粉尘会附着在玻璃上，将影响进一步的深加工的产品质量，玻璃生产线的进风口为是为风机提供补偿空气所需，如果玻璃自动化的取风口在车间内，而生产车间内众多热源将导致进风温度较高，同时生产过程中的粉尘和废气不断积累导致车间内空气中的粉尘、油雾、废气含量较高，导致进风空气中粉尘含量超标，此我们提出一种高硼硅玻璃生产线进风装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高硼硅玻璃生产线进风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高硼硅玻璃生产线进风装置，包括生产腔室，所述生产腔室侧壁上固定安装有配电箱，所述配电箱上固定设有控制箱，所述控制箱固定安装在生产腔室侧壁上，所述生产腔室一端侧壁上固定安装有检修门，所述生产腔室一端底部固定连接有输送通道，所述输送通道一端固定连接有冷却腔室，所述冷却腔室侧壁上对称连接有侧板，所述冷却腔室侧壁上端对称连接有凸块，所述凸块内部开设有限位腔室，所述限位腔室内固定连接有限位装置，所述冷却腔室上卡设有筛板，所述筛板上固定设有筛网，所述筛板底部设有卡板，所述卡板内部开设有顶出腔室，所述顶出腔室内设有顶出装置，所述卡板底部固定设有导热片，所述导热片贯穿冷却腔室上端侧壁，待冷却的高硼硅玻璃通过输送通道从生产腔室输送到冷却腔室内，然后接着冷却风机运作，能够将外部的空气吸入冷却腔室内部，筛网能够对空气中的杂质进行筛除，避免有粉尘等进入到冷却腔室内，影响成品高硼硅玻璃的质量，且导热片能够将空气中的热量导出，避免进入冷却腔室的空气温度过高导致冷却效果不佳，影响成品的质量。

优选的，所述限位装置包括固定块，所述固定块固定连接在限位腔室内壁上，所述固定块一端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接在固定块上，所述第一伸缩杆一端固定连接有滑板，所述滑板一端固定连接有圆柱插头，所述筛板上对称开设有卡槽，所述圆柱插头插设在卡槽内，所述限位腔室上开设有滑槽，所述滑板上固定连接有滑动杆，所述滑动杆滑动设置在滑槽内，拨动滑动杆，能够带动滑板在限位腔室内滑动，带动圆柱插头向外侧运动，便于将筛板取出。

优选的，所述顶出装置包括连接板，所述连接板上固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二伸缩杆上固定连接有挡块，所述第二弹簧一端抵在挡块上，所述挡块上固定连接有连接块，所述连接块另册对称设有第二限位块，所述第二限位块上铰接有活动杆，所述活动杆一端固定连接有限位片，所述活动杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧一端抵在限位片上，所述活动杆活动插设在固定套筒内，所述固定套筒铰接在第一限位块上，所述第一限位块固定连接在顶出腔室内壁上，所述连接块上固定连接有顶杆，所述顶杆一端抵在筛板底部，当圆柱插头从卡槽内缩回使，筛板能够借助第三弹簧和第二弹簧的弹力将筛板顶出，便于的筛板的拆卸和安装。