[实用新型]一种锂电池生产用防沉积电解液注射装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产用防沉积电解液注射装置，包括连接板，连接板顶部设置有限位框架，限位框架通过四角的插设的螺栓与连接板顶部可拆卸连接，限位框架内部固定有伺服电机，连接板底部设置有顶板，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伺服电机的工作带动螺旋叶片搅拌杆在盛料桶内搅拌，使盛料桶内灌入的电解液可以在其内部翻转滚动，避免出现部分料品沉底的问题；按压L型固定板靠近挂环的一侧，使其通过双扭簧转动恢复至下料管底部的铅垂线位置，下料管底端内部残留的液体若出现掉落，即可通过收料盒进行收集，若收料盒内收集的电解液残料较多使，可直接将其中固定圈架内抽出，并将其内部的电解液倒出即可。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产领域，具体为一种锂电池生产用防沉积电解液注射装置。

背景技术

锂电池在生产的过程，需要向其内部注射大量的电解液，一般都是通过注射管将电解液注射到锂电池内，但是在注射完成后，注射管底端的内部很容易残留残液，经常出现残留液体滴落在工作人员手上、工作台上以及锂电池外壁上的问题，无法对其进行收集；且电解液在存放罐内存放时，其内部的部分材料质量不同，很容易导致部分材料出现沉底的问题，无法使注射的电解液在电池内发挥很好的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用防沉积电解液注射装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用防沉积电解液注射装置，包括连接板，所述连接板顶部设置有限位框架，所述限位框架通过四角的插设的螺栓与连接板顶部可拆卸连接，所述限位框架内部固定有伺服电机，所述连接板底部设置有顶板，所述连接板和顶板均通过内部的轴承与螺旋叶片搅拌杆顶部贯穿后转动连接，所述伺服电机的输出端与穿过顶板和连接板一端的螺旋叶片搅拌杆的顶部固定连接，所述顶板远离连接板的一端设置有盛料桶，所述盛料桶底部设置有下料管，所述下料管远离盛料桶一端的外壁与固定套筒一端的内壁固定连接，所述下料管位于盛料桶与固定套筒之间一端安装有阀门，所述固定套筒一侧外壁固定有衔接板，所述衔接板底部通过双扭簧与L型固定板顶端侧壁转动连接，所述L型固定板靠近下料管一侧侧壁固定有两个固定圈架，两个所述固定圈架远离L型固定板一端的内壁分别与收料盒顶端与底端的外壁穿插连接，所述衔接板和L 型固定板远离固定圈架的一侧侧壁且相互远离的一端均固定有挂环，所述L 型固定板一端挂环外壁与拉绳的一端套设连接，所述拉绳远离L型固定板的一端穿过衔接板上的挂环与拉环的外壁套设连接，所述盛料桶一侧侧壁顶端倾斜且贯穿插设有下料套筒，所述下料套筒的内壁与密封套的外壁固定连接，所述密封套的内部贯穿插设有限位套筒，所述限位套筒内部与进料管一端的插管穿插相通，进料管与下料套筒之间的外壁底部固定有搭扣，所述进料管靠近限位套筒一端的外壁底部固定有搭锁。

优选的，所述进料管通过搭锁与限位套筒的搭扣可拆卸连接。

优选的，所述拉环的外径尺寸均大于两个挂环的外径尺寸。

优选的，所述收料盒位于下料管底部的正下方，且所述收料盒的内径尺寸大于下料管的内径尺寸，所述收料盒顶部的外径尺寸大于固定圈架的内径尺寸，且所述收料盒底部的外径尺寸等于固定圈架的内径尺寸。

优选的，所述螺旋叶片搅拌杆远离伺服电机、连接板以及顶板的一端插设与盛料桶内，且所述螺旋叶片搅拌杆底部与盛料桶底部相靠近。

优选的，所述插管远离进料管的一端穿过限位套筒以及下料套筒且位于盛料桶的内部，且所述插管的外径尺寸等于限位套筒的内径尺寸。