[实用新型]一种湿式抛光一体机

说明书

本实用新型涉及一种湿式抛光一体机，包括储水箱，所述储水箱固定安装于上机壳内部，所述上机壳正面安装有操作面板、及水淋器并固定于下机壳之上，所述水淋器的内部装有三只非对称安装的出水孔，所述下机壳上安装有废料槽、废料抽屉并与背面的过滤池连接，所述下机壳上安装固定有抛光机的机器支座，所述过滤池的内部装有高效过滤器，所述过滤池通过水管与顶部的储水箱相连接。简而言之，本申请技术方案利用可调节淋水的功能与自动滤水、上水，解决了传统湿式抛光一体机存在的频繁更换水，操作复杂，且除尘效率低，致使工作环境差，一定程度上危害了操作者的身体健康，从而导致生产效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及抛光机器技术领域，具体涉及一种湿式抛光一体机。

背景技术

抛光是利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动，利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的，光学镜片模具常采用这种方法，因此许多工厂对抛光机的要求越来越苛刻，传统的湿式抛光一体机生产过程中存在以下弊端：

目前市场上的湿式一体抛光机存在频繁更换水，操作复杂，且除尘效率低，致使工作环境差，一定程度上危害了操作者的身体健康，从而导致生产效率低的问题。

由此可见，设计出一种方便使用，同时作业效率高，除尘稳定的湿式抛光一体机，对目前的抛光机器领域是迫切需要的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种湿式抛光一体机，以解决现有技术传统抛光机存在的频繁更换水，操作复杂，且除尘效率低，致使工作环境差，一定程度上危害了操作者的身体健康，从而导致生产效率低的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种湿式抛光一体机，包括储水箱，所述储水箱固定安装于上机壳内部，所述上机壳正面安装有操作面板及水淋器，并固定于下机壳之上，所述水淋器的内部装有三只非对称安装的出水孔，所述下机壳上安装有废料槽、废料抽屉并与背面的过滤池连接，所述下机壳上安装固定有抛光机的机器支座，所述过滤池的内部装有高效过滤器，所述过滤池通过水管与顶部的储水箱相连接。

进一步，所述水淋器上装有的出水孔是通过储水箱内部的控制阀与上机壳上的操作面板配合使用。

进一步，所述废料槽下部的废料抽屉上面安装有初级过滤器。

进一步，所述过滤池内部通过高效过滤器将一侧污水池与另一侧净水池隔开。

进一步，所述下机壳及过滤池安装于地脚支架之上。

进一步，所述过滤池底部装有抽水泵。

进一步，所述抛光机装两头各装有一个抛光轮。

本实用新型的有益效果在于：