[实用新型]一种氮化铬生产用焙烧炉

权利要求书

1.一种氮化铬生产用焙烧炉，其特征在于，包括氨气源、冷风机、外炉和嵌设在外炉中的内炉，所述外炉由内向外依次包括内保温层、隔热层、外保温层和外防护层，所述内保温层内侧壁与内炉外侧壁之间存在间隙，所述间隙中设有水冷机构和风冷机构，所述风冷机构包括连通在外炉一侧底部的进风管和连通在外炉另一侧顶部的排风管，所述进风管伸入外炉的一端内设有进气扇、另一端与冷风机出风口连通，所述排风管内设有排气扇；所述内炉的顶部设有进料管、外侧壁上呈圆周间隔均布有若干微波加热源、底部呈倒锥形且该底部中心伸出外炉并设有出料管，所述进料管和出料管上均设有阀门；所述内炉中竖直且转动设有中空的搅拌轴，所述搅拌轴上呈上下间隔分布有若干搅拌桨，每组搅拌桨均由若干搅拌杆组成，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端均向上或向下倾斜设置，同一组搅拌杆倾斜方向相同、上下相邻的搅拌杆倾斜方向相反，所述搅拌轴顶部伸出内炉并连接有传动装置，且该搅拌轴顶端开口并转动连接有密封进气罩，所述密封进气罩与氨气源连通，所述搅拌轴底部周向上间隔分布有若干横支杆，所述横支杆远离搅拌轴的一端的上、下侧均铰接设有旋转杆，所述横支杆和搅拌杆均中空设置并与搅拌轴内部连通，所述横支杆和搅拌杆外侧壁上均间隔分布有若干喷头。

2.根据权利要求1所述的氮化铬生产用焙烧炉，其特征在于，所述内保温层和外保温层均由高铝轻质保温砖砌筑，所述隔热层由硅酸铝纤维板制成，所述外防护层由钢板制成。

3.根据权利要求1所述的氮化铬生产用焙烧炉，其特征在于，所述水冷机构包括绕设于内炉外侧的多圈冷却水管，所述外炉外部设有冷却水箱，所述冷却水管底部通过带有进水泵的进水管与冷却水箱出水口连通，所述冷却水管顶部通过带有出水泵的出水管与冷却水箱进水口连通。

4.根据权利要求3所述的氮化铬生产用焙烧炉，其特征在于，所述内炉外顶部设有红外测温仪且该红外测温仪的检测探头伸入内炉，所述外炉外侧壁上设有控制中心，所述红外测温仪、微波加热源、冷风机、进气扇和排气扇、进水泵和出水泵均与控制中心电连接。

5.根据权利要求1所述的氮化铬生产用焙烧炉，其特征在于，所述传动装置包括设于内炉外顶部上的传动箱，所述搅拌轴顶部伸入传动箱中且该部分的搅拌轴上固定套设有从动齿轮，所述搅拌轴一侧的传动箱内顶部固设有电机，所述电机的输出轴朝下并固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

6.根据权利要求5所述的氮化铬生产用焙烧炉，其特征在于，所述密封进气罩固设于传动箱对应搅拌轴的内顶部上，所述密封进气罩底端与搅拌轴顶端转动连通，所述密封进气罩顶端通过带有稳压阀的氨气输送管与氨气源连通。

7.根据权利要求1所述的氮化铬生产用焙烧炉，其特征在于，还包括真空泵，所述真空泵通过真空管与内炉顶部连通。

8.根据权利要求1所述的氮化铬生产用焙烧炉，其特征在于，还包括废气净化箱，所述废气净化箱包括箱体，所述箱体一侧下部开设有进气口、另一侧上部开设有排气口，所述进气口通过排废管与内炉顶部连通，所述箱体内由进气口至排气口方向依次间隔设有第一滤网、第二滤网、活性炭吸附层和反渗透层，第一滤网的网孔孔径大于第二滤网的网孔孔径。