[实用新型]一种无纺布生产用热轧装置

说明书

本实用新型公开了一种无纺布生产用热轧装置，包括上壳体；其特征在于，所述上壳体内设置有热轧组件，所述热轧组件包括驱动源，所述驱动源的输出端连接一液压杆，所述液压杆上铰接一连接杆，所述连接杆上转动连接一热压辊，所述连接杆上开设一连接槽，所述连接槽内设置一能够贯穿所述连接槽并与其内壁之间滑动的限位轴，所述限位轴设置在一限位片的表面，所述限位片固定设置在一支撑杆的表面。其能够自主的调节热压辊的位置，扩大热压的适用范围，在收卷前进行充分的冷却，提高无纺布的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械，具体涉及一种无纺布生产用热轧装置。

背景技术

无纺布，又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

热轧是无纺布生产过程中的最后一道成网技术，是冷却铺丝后成就面料的一道流程，热轧是具有高热度，热压辊轧过均匀的纤维丝使得融化从而成网。但是现有的热轧机还存在以下问题：

(1)在进行热轧的时候，热压辊无法根据无纺布的厚度进行调节，适用范围受限；

(2)热轧后的无纺布不能进行较好冷却，易造成收卷中有一定热量的无纺布相互粘接在一起，造成无纺布生产质量的降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无纺布生产用热轧装置，其能够自主的调节热压辊的位置，扩大热压的适用范围，在收卷前进行充分的冷却，提高无纺布的生产质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种无纺布生产用热轧装置，包括：壳体，所述壳体包括上壳体和下壳体；其特征在于，所述上壳体内设置有热轧组件和吹风组件，所述热轧组件和所述吹风组件间设置一隔热板，所述隔热板包括一竖直板，所述竖直板的下方一体连接一半弧，所述半弧的下方一体连接一斜板，所述热轧组件包括驱动源，所述驱动源的输出端连接一液压杆，所述液压杆上铰接一连接杆，所述连接杆上转动连接一热压辊，所述连接杆上开设一连接槽，所述连接槽内设置一能够贯穿所述连接槽并与其内壁之间滑动的限位轴，所述限位轴设置在一限位片的表面，所述限位片固定设置在一支撑杆的表面；所述下壳体内设置有导向辊组和一收卷辊，所述导向辊组的两侧设置有热量循环组件，所述热量循环组件包括循环箱，所述循环箱靠近所述导向辊组的一侧设置有波浪形的凸点，所述循环箱内设置有若干条波浪形的冷凝管。

作为优选的，所述热轧组件还包括底座，所述底座上设置有热轧板，所述热轧板的下方设置有电加热丝。

作为优选的，所述吹风组件包括吹风箱，所述吹风箱内设置吹风泵，所述吹风泵的输出端连接一蓄冷箱，所述蓄冷箱的输出端连接若干连通管。所述连通管的输出端连通一集气板，所述集气板的输出端连通若干吹风头，所述吹风头伸入所述上壳体内。

作为优选的，所述冷凝管的入水口经由输水管外连一水箱，所述输水管上设置有水泵，所述冷凝管的出水口外连一储水槽。

作为优选的，所述导向辊组包括上导向辊和下导向辊，所述上导向辊和所述下导向辊依次相互交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置上壳体，其中，热轧组件能够对面料进行接触式热压，吹风组件能够对面料进行初级的非接触式降温，设置有隔热板，其能够防止吹风组件吹出的风传至热轧组件，提高热轧的效果，本实用新型还设置有下壳体，其中，能量循环组件能够使面料上的热量和冷凝管内的水完成热量交换，节能环保，实用性较强。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；