[实用新型]一种金属铸件的打孔装置

说明书

本实用新型提供一种金属铸件的打孔装置，具体涉及到金属加工技术领域。本实用新型包括打孔壳体，打孔壳体的内底面和内顶面分别设有打孔平台和打孔装置，打孔平台上设有金属铸件，打孔平台上设有升降杆及与升降杆相匹配的滑槽，滑槽的槽壁与升降杆滑动连接，升降杆与滑槽的槽底之间设有气缸，升降杆上设有连接杆，连接杆的一端与升降杆铰接，升降杆与连接杆之间设有扭转弹簧，连接杆的另一端设有夹块。本实用新型提出的一种金属铸件的打孔装置，能够起到固定金属铸件的作用，提高金属铸件生产的合格率。

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，具体涉及一种金属铸件的打孔装置。

背景技术

金属铸件在加工的过程中，需要在金属铸件上进行打孔。现有的金属铸件在打孔的过程中，金属铸件容易出现移动的情况，导致孔打偏或打坏，降低了金属铸件生产的合格率。因此，现需要一种能够解决以上问题的金属铸件的打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属铸件的打孔装置，能够起到固定金属铸件的作用，提高金属铸件生产的合格率。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种金属铸件的打孔装置，包括打孔壳体，所述打孔壳体的内底面和内顶面分别设有打孔平台和打孔装置，所述打孔平台上设有金属铸件，所述打孔平台上设有升降杆及与所述升降杆相匹配的滑槽，所述滑槽的槽壁与所述升降杆滑动连接，所述升降杆与所述滑槽的槽底之间设有气缸，所述升降杆上设有连接杆，所述连接杆的一端与所述升降杆铰接，所述升降杆与所述连接杆之间设有扭转弹簧，所述连接杆的另一端设有夹块。

优选的，所述打孔装置包括升降气缸、电机和钻头组成，所述升降气缸的缸体端部与所述打孔壳体的内顶面相接，所述升降气缸的顶杆端头与所述电机相接，所述钻头设于所述电机的输出轴上。

优选的，所述电机与所述升降气缸之间设有稳定板，所述打孔壳体的内壁上设有稳定杆，所述稳定杆贯穿所述稳定板，所述稳定板与所述稳定杆滑动连接。

优选的，所述打孔平台上设有凹槽。

优选的，所述凹槽的槽底设有支撑杆，所述支撑杆的上端与所述打孔平台水平。

优选的，所述金属铸件与所述支撑杆、所述打孔平台和所述夹块之间设有缓冲垫。

本实用新型的有益的效果：

本实用新型打孔壳体的内底面和内顶面分别设有打孔平台和打孔装置，打孔平台上设有金属铸件，打孔平台上设有升降杆及与升降杆相匹配的滑槽，滑槽的槽壁与升降杆滑动连接，升降杆与滑槽的槽底之间设有气缸，升降杆上设有连接杆，连接杆的一端与升降杆铰接，升降杆与连接杆之间设有扭转弹簧，连接杆的另一端设有夹块，滑槽利于升降杆稳定滑动，升降杆通过气缸实现上下移动，夹块和打孔平台对金属铸件进行固定，扭转弹簧便于夹块向打孔平台边缘转动，利于金属铸件的放置于打孔平台上。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的扭转弹簧的结构示意图。

附图标记说明：

1、打孔壳体；2、打孔平台；3、打孔装置；4、升降气缸；5、电机；6、钻头；7、金属铸件；8、升降杆；9、滑槽；10、气缸；11、连接杆；12、扭转弹簧；13、夹块；14、稳定杆；15、稳定板；16、凹槽；17、支撑杆；18、缓冲垫。

具体实施方式