[实用新型]一种全自动双头焊丝层绕装置

说明书

本实用新型提供一种全自动双头焊丝层绕装置，所述装置包括主机架、上盘机构、送丝机构和尾丝穿丝机构，还包括动力机构、移动平台、传动机构、左动力头、右动力头、左卸盘机构、右卸盘机构、双头尾顶、左尾丝成型机构和右尾丝成型机构；移动平台通过传动机构安装在主机架的下层前端上方并与动力机构连接；左动力头、左首丝靠边组件、左卸盘机构、双头尾顶、右首丝靠边组件、右卸盘机构和右动力头从左至右依次固定安装在移动平台上；左尾丝成型机构固定安装在左动力头上，右尾丝成型机构固定安装在双头尾顶上。此装置通过增加动力头、卸盘机构及尾丝成型机构，实现了左、右动力头的交替穿丝层绕功能，将层绕效率提升25％以上。

技术领域

本实用新型涉及焊丝层绕机技术领域，具体为一种全自动双头焊丝层绕装置。

背景技术

市场上层绕机多为单头层绕机，生产一盘焊丝一般包括上盘、穿丝、层绕、剪断、折弯、穿丝成型及卸盘等工序。其中执行上盘、剪断、折弯、穿丝成型及卸盘等辅助工序所用时间占整个生产时间的1/4，辅助工序所用时间占比很大，导致层绕效率低。

实用新型内容

本实用新型针对单头层绕机执行上盘、剪断、折弯、穿丝成型及卸盘等辅助工序所用时间占比大，从而导致层绕效率低的问题，提供一种双头层绕机，将执行辅助工序时间整合到层绕时间内，以提升层绕效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型首先提供一种全自动双头焊丝层绕装置，所述装置包括主机架、上盘机构、折Z送丝机构、尾丝穿丝机构、排线机构和总控制机构，还包括动力机构、移动平台、传动机构、左动力头、右动力头、左首丝靠边组件、右首丝靠边组件、左卸盘机构、右卸盘机构、双头尾顶、左尾丝成型机构和右尾丝成型机构；所述动力机构固定安装在主机架的下层前端右部，传动机构固定安装在主机架的下层前端，移动平台通过传动机构与动力机构连接，移动平台通过传动机构安装在主机架的下层前端上方；所述上盘机构安装在主机架的上层前端，排线机构和折Z送丝机构固定安装在主机架的下层后端，尾丝穿丝机构安装在的主机架的上层后端；所述左动力头、左首丝靠边组件、左卸盘机构、双头尾顶、右首丝靠边组件、右卸盘机构和右动力头从左至右依次固定安装在移动平台上；左尾丝成型机构固定安装在左动力头，右尾丝成型机构固定安装在双头尾顶上；总控制机构安装在主机架的下层后端。

在一种具体的实施方式中，所述传动机构包括导轨滑片和丝杠；导轨滑片固定安装在主机架的下层前端，移动平台通过导轨滑片安置于主机架的下层前端上方，丝杠通过动力机构安装在主机架的下层前端，移动平台的右前侧与丝杠固定连接。

在一种具体的实施方式中，所述装置还包括固定安装在主机架的下层后端右端的定盘机构。

总的来说，与现有技术相比，本实用新型所述的全自动双头焊丝层绕装置，通过增加移动平台、右动力头、右卸盘机构及右尾丝成型机构，实现了左、右动力头的交替穿丝层绕功能，当左动力头穿丝层绕时，右动力头、尾丝穿丝机构、折Z送丝机构、右尾丝成型机构和右卸盘机构执行上盘、剪断、折弯、穿丝成型及卸盘等辅助工序，当右动力头穿丝层绕时，则左动力头、尾丝穿丝机构、折Z送丝机构、左尾丝成型机构和左卸盘机构执行上盘、剪断、折弯、穿丝成型及卸盘等辅助工序，成功地消除了执行上盘、剪断、折弯、穿丝成型及卸盘等辅助工序的时间，实现焊丝零等待时间，将层绕效率提升25％以上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型左视图。

图4为本实用新型传动机构结构示意图。