[实用新型]一种高效全自动数控剪钣设备

说明书

本实用新型公开了一种高效全自动数控剪钣设备，包括架台和工作台，所述架台之间通过螺栓安装有传送带，所述架台顶部一侧通过螺丝安装有红外计数器，所述红外计数器的检测端位于传送带顶部，所述工作台内顶部一侧通过螺栓安装有气缸，所述气缸驱动端通过设置固定板安装有固定弹簧，所述固定弹簧底部通过螺丝安装有橡胶软垫，所述工作台内顶部另一侧两端均通过螺丝安装有滑轨，所述滑轨底部设置有安装板，所述安装板底部通过螺栓安装有液压推杆，所述液压推杆驱动端通过螺栓安装有限位挡板，所述限位挡板底部通过螺栓安装有切割刀片，所述安装板表面通过预留螺纹孔安装有往复丝杆。本实用新型一种高效全自动数控剪钣设备，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，特别涉及一种高效全自动数控剪钣设备。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺种类繁多，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，而钣金件在加工前通常需要对其进行剪钣。

201520358780.7公开了一种数控剪板机，操作简单人性化，剪板性能好。

该装置也存在以下不足：1、装置上料繁琐，需要人工上料，2、装置对剪切的钣金件的长度调节不便，3、装置不方便对切割刀片上油，为此，我们提出一种高效全自动数控剪钣设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高效全自动数控剪钣设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效全自动数控剪钣设备，包括架台和工作台，所述架台之间通过螺栓安装有传送带，所述架台顶部一侧通过螺丝安装有红外计数器，所述红外计数器的检测端位于传送带顶部，所述工作台内顶部一侧通过螺栓安装有气缸，所述气缸驱动端通过设置固定板安装有固定弹簧，所述固定弹簧底部通过螺丝安装有橡胶软垫，所述工作台内顶部另一侧两端均通过螺丝安装有滑轨，所述滑轨底部设置有安装板，所述安装板底部通过螺栓安装有液压推杆，所述液压推杆驱动端通过螺栓安装有限位挡板，所述限位挡板底部通过螺栓安装有切割刀片，所述安装板表面通过预留螺纹孔安装有往复丝杆。

进一步地，所述架台底部两侧均通过螺栓安装有支腿，所述架台顶部一侧通过螺丝安装有限制挡板，所述工作台位于架台端部。

进一步地，所述安装板与滑轨通过滑块滑动连接，电机驱动轴与往复丝杆相连。

进一步地，所述限位挡板顶部开设有放置孔，所述放置孔内设置有润滑油盒，且放置孔和润滑油盒数量均为多个。

进一步地，所述工作台内底部一侧通过螺栓安装有收料箱，所述固定弹簧和橡胶软垫数量均为多个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置传送带和限制挡板，工作人员可以将需要加工的钣金件放置于传送带顶部，传送带工作时可以带动钣金件进行运动，方便对钣金件的切割，限制挡板可以对传送带运输的钣金件数量进行限制，避免一次运输钣金件过多，影响后续切割，通过设置红外计数器，红外计数器的检测端位于传送带顶部，可以对加工的钣金件数量进行计数，方便后续工作人员进行统计。

2.通过设置气缸、固定弹簧和橡胶软垫，气缸工作时驱动固定弹簧和橡胶软垫下降，对钣金件进行固定，橡胶软垫可以避免在固定时对钣金件表面造成损伤，通过设置电机、往复丝杆、安装板和滑轨，电机工作时驱动往复丝杆旋转带动安装板运动，方便工作人员调节切割刀片的位置，便于对钣金件的切割。

3.通过设置润滑油盒和放置孔，且润滑油盒和放置孔的数量均为多个，方便对切割刀片进行上油，避免切割刀片长时间工作影响后续切割，通过设置收料箱，可以对切割出的废料进行收集，便于后续的回收利用。

附图说明