[实用新型]一种吸味除臭PVC薄膜

说明书

本实用新型涉及PVC薄膜技术领域，具体为一种吸味除臭PVC薄膜，包括PVC底层，所述PVC底层的上表面设置有紫外隔离层，所述紫外隔离层的上表面设置有PVC中层，所述PVC中层的上表面设置有刚性夹层，所述刚性夹层的上方设置有PVC上层，所述刚性夹层与PVC上层的内侧为吸味除臭层，所述PVC上层的内部安装有进气构件，所述PVC上层的一侧外表面设置有PVC侧包覆层，所述PVC底层的下表面设置有锯齿状便黏面，所述PVC上层的上表面黏连有装饰面，所述进气构件的上端设置有进气端口。本装置设置有大面积的活性炭吸附层，设置有隔紫外线、防辐射层，内部设置有金属丝，装置的下表面设置有锯齿状面，有利于胶水的填充，面层为布料材质。

技术领域

本实用新型涉及PVC薄膜技术领域，具体是一种吸味除臭PVC薄膜。

背景技术

PVC薄膜，主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，PVC薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二，在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。

中国专利公开了一种吸味除臭PVC薄膜，（授权公告号CN211195233U），但是，上述装置中的除臭结构较小，不利于装置的除臭效率，且层数较多，制作不便，目前市场上的PVC薄膜大多通过材质进行除臭，不能进行吸味处理，不利于装置对臭气的隔离吸附，一般装置为透明的，不能隔离紫外线，抗辐射能力差，一般PVC薄膜的刚性较差，使用过程容易被撕裂，不利于装置的使用寿命，一般装置通过胶水粘附，使用一段时间后容易开缝脱落，大多PVC薄膜的面层同为PVC材质，不防晒，且美观性差。因此，本领域技术人员提供了一种吸味除臭PVC薄膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸味除臭PVC薄膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吸味除臭PVC薄膜，包括PVC底层，所述PVC底层的上表面设置有紫外隔离层，所述紫外隔离层的上表面设置有PVC中层，所述PVC中层的上表面设置有刚性夹层，所述刚性夹层的上方设置有PVC上层，所述刚性夹层与PVC上层的内侧为吸味除臭层，所述PVC上层的内部安装有进气构件，所述PVC上层的一侧外表面设置有PVC侧包覆层，所述PVC底层的下表面设置有锯齿状便黏面，所述PVC上层的上表面黏连有装饰面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进气构件的上端设置有进气端口，所述进气构件的外表面下端焊接有防脱端子，所述进气构件的内部上端设置有透气塞。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸味除臭层为活性炭材质的构件，所述刚性夹层不锈钢金属丝材质的构件，所述紫外隔离层为二氧化钛金属粉末，所述装饰面为仿亚麻布料材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进气构件的下端贯穿PVC上层与吸味除臭层贯通连接，所述进气构件的上端位于装饰面的上表面位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进气构件位于PVC上层内部的横向间隔为10cm，所述进气构件位于PVC上层内部的纵向间隔为15cm，所述PVC上层的两侧外表面均设置有PVC侧包覆层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述透气塞为海绵塞，所述透气塞黏接在进气构件的内部上端位置处，所述进气构件的下端通过防脱端子卡合在PVC上层的内部下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．本装置设置有大面积的活性炭吸附层，除臭结构大，增加装置的除臭效率，且装置的层数紧凑，能对臭气的隔离吸附，外部臭气等，通过进气构件上的透气塞进入吸味除臭层的内部，进行臭气的吸附；