[实用新型]一种链轮生产加工用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种链轮生产加工用切割装置，包括工作台，所述工作台包括切割台与限位台，所述切割台与限位台之间开设有凹槽，所述切割台两侧对称安装有两组挡板，所述挡板相对一侧固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧相对一端滑动安装有夹板，所述夹板一侧固定安装有拉杆，所述拉杆一端贯穿挡板，所述拉杆贯穿至挡板外侧一端固定安装有把手，所述限位台两侧对称安装有两组空心杆，所述空心杆内套接有支杆，所述支杆一端固定安装有限位板，通过切割台一侧固定安装的挡板内侧相对设置的压缩弹簧带动夹板对需要切割的链轮原材钢片进行定位夹持，使得链轮原材在切割时不易产生位移，不易造成切割误差，减少原材的浪费。

技术领域

本实用新型涉及链轮生产设备技术领域，具体为一种链轮生产加工用切割装置。

背景技术

链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等，链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工，作为新的齿轮产品，链轮的传动速度高，在其具体的应用过程中因为具备转速高的优势导致产生的噪音非常小，这也有利于实现良好的加工环境塑造，链轮在其应用中不仅安装的精度比较高，而且加工精度也是非常理想的，这对于日后的维修工作可谓省去了不少的麻烦，而且链轮结构紧凑的优势使其具备较大的传动比，而且自身的使用寿命也是比较高；

链轮生产过程中需要对原材钢片进行切割，原材钢片切割成统一的大小之后再进行下步工序，现有的链轮生产切割工具大都不具备夹持定位功能，原材钢片切割时容易产生位移造成切割尺寸误差，造成浪费，且现有切割装置往往不具备限位功能，切割过程中不便于进行统一定位，原材钢片需要再次进行切割打磨形成统一大小，拖慢工时，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链轮生产加工用切割装置，通过切割台一侧固定安装的挡板内侧相对设置的压缩弹簧带动夹板对需要切割的链轮原材钢片进行定位夹持，使得链轮原材在切割时不易产生位移，切割过程中不易造成切割误差，减少原材的浪费，通过限位台两侧固定安装的空心杆内套接的支杆带动限位板前进或者后退，根据需要切割板材进行定位，每一片需要切割钢片的大小能够通过限位板实现统一，无需再次修补切割，减少工时，提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链轮生产加工用切割装置，包括工作台，所述工作台包括切割台与限位台，所述切割台与限位台分别设置于工作台两侧，所述切割台与限位台之间开设有凹槽，所述切割台两侧对称安装有两组挡板，所述挡板相对一侧固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧相对一端滑动安装有夹板，所述夹板一侧固定安装有拉杆，所述拉杆一端贯穿挡板，所述拉杆贯穿至挡板外侧一端固定安装有把手，所述限位台两侧对称安装有两组空心杆，所述空心杆内套接有支杆，所述支杆一端固定安装有限位板。

优选的，所述挡板相对一侧固定安装有弹簧固定板，所述压缩弹簧通过弹簧固定板固定安装于侧板内侧。

优选的，所述挡板上开设有通孔，所述拉杆一端通过通孔贯穿挡板，所述通孔直径与拉杆的直径呈匹配设置。

优选的，所述切割台上表面开设有滑槽，所述夹板底面固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动间隙配合，所述夹板相对一侧固定安装有防滑垫。

优选的，所述限位台两侧对称安装有两组固定块，所述空心杆通过固定块固定安装于限位台两侧。

优选的，所述空心杆与支杆连接处螺纹连接有锁紧螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过切割台一侧固定安装的挡板内侧相对设置的压缩弹簧带动夹板对需要切割的链轮原材钢片进行定位夹持，使得链轮原材在切割时不易产生位移，切割过程中不易造成切割误差，减少原材的浪费；