[实用新型]一种聚氯乙烯离心机用螺旋分离器

说明书

一种聚氯乙烯离心机用螺旋分离器，包括分离轴，所述分离轴一端设有进料口，所述分离轴另一端设有出料口，所述分离轴外侧设有螺旋叶片，所述分离轴的内部设有分离腔，所述分离腔与进料管连通，所述分离腔的侧壁上设有多个布料孔，所述分离腔的前方设有回流腔，所述回流腔的侧壁上设有回流孔。此聚氯乙烯离心机用螺旋分离器设有分离腔和回流腔，能够有效地集中整个分离轴内部物料的密度，提高分离效率；分离轴上设有锥形段，有利于被分离出来的固体颗粒在螺旋叶片的带动下向出渣口移动，便于固体颗粒从出渣口流出。

技术领域

本实用新型属于离心机技术领域，尤其涉及一种聚氯乙烯离心机用螺旋分离器。

背景技术

聚氯乙烯离心机是在生产聚氯乙烯过程中将聚氯乙烯进行固液分离必不可少的设备。聚氯乙烯浆液进入离心机内部，进行离心分离。在进行离心分离时，螺旋分离器是必不可少的关键零部件。螺旋分离器包括分离轴，在分离轴的外围设有螺旋叶片，分离轴内腔形成进料通道，通过驱动装置带动螺旋分离器转动，在转动的过程中，把位于分离轴内腔中的聚氯乙烯浆液甩出来，以此来实现固液分离。现有技术中，整个分离轴的内腔均是进料通道，在进行离心分离时，物料不集中，导致需要分离很长一段时间，分离效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氯乙烯离心机用螺旋分离器，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种聚氯乙烯离心机用螺旋分离器，包括分离轴，所述分离轴一端设有进料口，所述分离轴另一端设有出料口，所述分离轴外侧设有螺旋叶片，所述分离轴的内部设有分离腔，所述分离腔与进料管连通，所述分离腔的侧壁上设有多个布料孔，所述分离腔的前方设有回流腔，所述回流腔的侧壁上设有回流孔。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述分离腔位于分离轴的中部。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述分离轴上设有锥形段，所述锥形段位于回流腔的外部，且靠近分离腔一端的直径大于远离分离腔一端的直径。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述回流孔呈长圆形，且所述回流孔的倾斜方向与螺旋叶片的倾斜方向一致。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述布料孔上安装有耐磨套，所述耐磨套的表面喷涂有耐磨材料。

本实用新型具有的有益效果为：此聚氯乙烯离心机用螺旋分离器设有分离腔和回流腔，能够有效地集中整个分离轴内部物料的密度，提高分离效率；分离轴上设有锥形段，有利于被分离出来的固体颗粒在螺旋叶片的带动下向出渣口移动，便于固体颗粒从出渣口流出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为聚氯乙烯离心机的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为迷宫环的结构示意图。

图4为外密封环的结构示意图。

图5为图1中B处的局部放大图。

图6为本实用新型的结构示意图。

图7为本实用新型的剖视图。

图8为转鼓的结构示意图。

图9为转鼓的剖视图。

附图标记如下：

1、机体；2、电机；3、差速器；