[实用新型]用于污泥低温干化机的转轮热回收系统

说明书

本实用新型公开了一种用于污泥低温干化机的转轮热回收系统。它包括由回风入口、初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器、转轮热回收器、蒸发器、冷凝器、离心风机、干燥箱组成的风循环回路；还包括由蒸发器、压缩机、冷凝器、干燥过滤器、电子膨胀阀组成的冷媒循环回路；转轮热回收器的转轮的一个半圆的一端与高效过滤器出口连接；转轮热回收器的转轮的另一个半圆的另一端与蒸发器出口连接，一端与冷凝器入口连接。该转轮热回收系统，以不断转动的转轮作为蓄热体，回风通过转轮的一个半圆，而出风同时逆向通过转轮的另一个半圆，以这种方式交替逆向通过转轮，其热回收效率可达75％以上，能降低热泵运行过程中的冷负荷和耗电量，达到节能减排。

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，涉及一种用于污泥低温干化机的转轮热回收系统。

背景技术

目前，节能减排、建设资源型社会已经成为一项非常重要的任务，由于空气源热泵产品在对污泥低温干化上的应用越来越多。所以，降低用于污泥低温干化的空气源热泵系统的能耗已经成为了一个非常重要的方向。

污泥低温干化机包括干燥箱和空气源热泵系统这两个部分；污泥低温干化机的工作原理如下：经过叠螺机、板框压滤机、带式压滤机等机械脱水后，含水率为55-83％的污泥通过顶部进料口进入机器，先经过造粒或挤条装置，根据泥饼的特性造粒或切条，再落入304不锈钢网带传动到干燥箱；在干燥箱中，干燥的热风从网带的底部送入(送风温度75℃)，污泥中的水份吸热后不断汽化，产生大量饱和的水蒸气被带回到网带顶部，热风从干燥箱顶部出风口出来(温度48～56℃)，经热回收结构回收热量后，循环回到蒸发器，通过冷凝除湿的方式把水气收集排出，此时，含饱和度较低水蒸气的空气再经过冷凝器加热到75℃，变成干燥高温的热空气，通过离心风机送回到干燥箱内的网带底部(从干燥箱底部的进风口进入)，进行周期性循环，从而达到污泥干燥脱水的目的。网带采用变频无极调速，干化后的污泥的干度在10％～50％范围内可调。

现有的用于污泥低温干化机干化的空气源热泵系统中的热回收结构，普遍采用的是板式热回收器，其靠波点凝聚热量回收利用，热回收效率较低，不能适用不同空气参数的回风。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种热回收效率高的用于污泥低温干化机的转轮热回收系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型一种用于污泥低温干化机的转轮热回收系统，它包括由依次连接的回风入口、初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器、转轮热回收器、蒸发器、冷凝器、离心风机、干燥箱组成的风循环回路(空气循环回路)；还包括由依次连接的所述蒸发器、压缩机、所述冷凝器、干燥过滤器、电子膨胀阀组成的冷媒循环回路；

所述转轮热回收器包括壳体和设在壳体内的转轮，还包括电机及电机轴、传送皮带；所述转轮通过套装在其外面的传送皮带与电机轴连接；所述转轮是用复合纤维或铝合金箔覆以蓄热吸湿防腐蚀材料作为载体加工成波纹板和平板，然后按一层平板、一层波纹板相间卷绕而成的一个圆柱形的蓄热芯体；该圆柱形的蓄热芯体内部，在波纹状板和平板的层与层之间形成有许多蜂窝状通道，即空气流道；该圆柱形的蓄热芯体内部被中间隔板分隔成两个半圆；

转轮热回收器的转轮的一个半圆的一端为入口端与高效过滤器出口连接，另一端为出口端与所述蒸发器的空气入口连接；转轮热回收器的转轮的另一个半圆的另一端为入口端与所述蒸发器的空气出口连接，一端为出口端与所述冷凝器的空气入口连接；离心风机的出风口与干燥箱的进风口连接；干燥箱的出风口与热泵系统的回风入口连接。

进一步地，所述冷凝器为一个大的立式冷凝器或一个大的平铺式冷凝器。

进一步地，所述用于污泥低温干化机的转轮热回收系统，设有对称的两组。