[实用新型]一种用于腔体内刷涂的工具

说明书

本实用新型提供了一种用于腔体内刷涂的工具。包括刷头组件、手柄和连接在所述刷头组件和手柄之间的角度调节件；所述刷头组件上设有微型摄像头和照明器件，用以观察腔体内部涂层的均匀情况。本实用新型通过用角度调节件连接刷头组件和手柄，便于调节刷头的位置，对箱体内壁受限区域进行油漆补刷，通过在刷头组件上设置微型摄像头，便于观察箱体的腔体内部的涂层均匀情况，以便于对未喷涂区域进行补刷；通过在刷头组件上设置照明器件，便于增加腔体内部的亮度，便于对油箱腔体内部的喷漆情况进行摄像，以确认喷涂不均或未喷涂的区域进行补刷。

技术领域

本实用新型涉及装备制造技术领域，具体涉及一种用于腔体内刷涂的工具。

背景技术

目前，在制造油箱等箱体时，采用管道喷枪对箱体的内部进行喷涂，但因箱体上存在油道、油流腔等结构，腔体内部还有筋板等物体阻碍，且管道喷枪无法有效控制喷涂角度，导致腔体内部喷涂出来的涂层无法做到喷涂均匀，存在部分区域漏喷的情况，由于存在遮挡情况，人眼常常很难观察到腔体内部漏喷的区域。而市面上采购的刷涂工具无法对腔体内部受限区域进行补刷，导致腔体内部油漆经常出现不合格的情况。只能采用管道喷枪多次喷涂，使得产品制作周期长，腔体内部涂层质量问题层出不穷，成为喷涂工序的瓶颈工步，急需得到改善。

综上所述，急需一种用于腔体内刷涂的工具以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于腔体内刷涂的工具，以解决对箱体零件内壁受限区域进行油漆补刷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于腔体内刷涂的工具，包括刷头组件、手柄和连接在所述刷头组件和手柄之间的角度调节件；所述刷头组件上设有微型摄像头，用以观察腔体内部涂层的均匀情况。

优选的，所述刷头组件上还设有照明器件。

优选的，所述照明器件包括照明灯和用于给照明灯供电的纽扣电池。

优选的，所述刷头组件包括可拆卸式连接的刷头和刷头安装座。

优选的，所述刷头安装座的棱边上均设有圆角。

优选的，所述刷头安装座的材质为橡胶材料。

优选的，所述角度调节件为直径4mm～5mm的钢丝。

优选的，所述手柄上设有用于收卷所述钢丝的收卷机构。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型中，通过用角度调节件连接刷头组件和手柄，便于调节刷头的位置，对箱体内壁受限区域进行油漆补刷，通过在刷头组件上设置微型摄像头，便于观察箱体的腔体内部的涂层均匀情况，以便于对未喷涂区域进行补刷。

(2)本实用新型中，通过在刷头组件上设置照明器件，便于增加腔体内部的亮度，便于对油箱腔体内部的喷漆情况进行摄像，以确认喷涂不均或未喷涂的区域进行补刷。

(3)本实用新型中，通过设置通过纽扣电池供电的照明灯，不需在照明器件上外接供电线缆，能便于将刷头组件及设置于刷头组件上的微型摄像头和照明器件伸入油箱腔体中，同时可避免供电线缆因自重下拉刷头组件，能减少刷头组件的承重量。

(4)本实用新型中，通过设置可拆卸式的刷头和刷头安装座，当刷头损坏时，便于对损坏的刷头进行更换。

(5)本实用新型中，在刷头安装座的棱边上均设置圆角，刷头安装座采用橡胶材料制成，能避免刷头安装座与油箱腔体内壁接触时造成油箱腔体内部的涂层损伤。

(6)本实用新型中，角度调节件选用直径4mm～5mm的钢丝，钢丝具有足够的刚性支持刷涂受力，且能用手弯折出需要的角度，即使油箱腔体内部有筋板进行阻挡，也能够通过钢丝弯折后使刷头到达筋板背面(即筋板阻挡的区域)，能对需补刷的部位进行全方位刷涂。