[实用新型]一种节能高效印刷机装置

说明书

本实用新型公开了一种节能高效印刷机装置，涉及印刷设备技术领域，包括底座、转位柱、底座安装槽、转位电机、转位减速器、转位法兰轴、十字安装板、印刷装置、烘干装置、翻转夹持机构，所述翻转夹持机构包括翻转固定架、翻转安装板、翻转轴、翻转减速器、翻转电机、电磁吸座、铁块、夹持气缸、连接板、活动板、固定板、支撑座、限位块。本实用新型设计方案通过可转位翻转夹持机构的设计可将充电器标识印刷的流水线整体缩小为上料、印刷、烘干、卸料四工位，且取消了机械臂以及传送装置的使用，有效的缩小的占用空间，降低了能耗，节省成本，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其是一种节能高效印刷机装置。

背景技术

目前对充电器插头的标识印刷普遍采用凸版印刷机进行印刷，在将充电器上料至夹持座由印刷机进行印刷完成后由机械臂进行卸料并送入传送装置进入烘干机烘干后卸料，整体流程需要较长流水线进行印刷加工，占用空间较大，成本较高，能耗较大且效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种节能高效印刷机装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能高效印刷机装置，包括底座、转位柱、底座安装槽、转位电机、转位减速器、转位法兰轴、十字安装板、印刷装置、烘干装置、翻转夹持机构，所述翻转夹持机构包括翻转固定架、翻转安装板、翻转轴、翻转减速器、翻转电机、电磁吸座、铁块、夹持气缸、连接板、活动板、固定板、支撑座、限位块，所述转位柱通过轴承配合安装于底座，所述底座安装槽设置于底座内部中空处，所述转位电机刚性安装于底座安装槽底面，所述转位减速器通过减速器支架固定于转位电机壳体，所述转位减速器动力输入端刚性连接于转位电机动力输出轴，所述转位法兰轴刚性连接安装于转位减速器动力输出端和转位柱下端面之间，所述十字安装板刚性安装于转位柱上端面，所述印刷装置设置安装于底座后部位置，所述烘干装置设置安装于底座左侧部位置，所述翻转固定架以左右对称的2块为一组分4组360°环形阵列均布刚性安装于十字安装板上端面，所述翻转安装板通过翻转轴和轴承配合安装于翻转固定架，所述翻转轴刚性安装于翻转减速器动力输出端，所述翻转减速器通过减速器支架固定于翻转电机壳体，所述翻转减速器动力输入端刚性连接于翻转电机动力输出轴，所述电磁吸座刚性安装于十字安装板上端面位于翻转固定架内侧位置，所述铁块刚性安装于翻转安装板末端下端面，所述夹持气缸刚性安装于翻转安装板末端上端面右侧部位置，所述连接板刚性安装于夹持气缸伸缩端，所述活动板分3组横向均布刚性安装于连接板，所述固定板分4组横向均布刚性安装于翻转安装板末端上端面，所述活动板安装于相邻两组固定板之间，所述支撑座分3组刚性安装于翻转安装板末端上端面相邻两组固定板之间位置，所述限位块刚性安装于支撑座上端面。

上述的一种节能高效印刷机装置，所述翻转夹持机构分4组360°环形阵列均布刚性安装于十字安装板上端面，所述底座前端部设置卸料箱。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过可转位翻转夹持机构的设计可将充电器标识印刷的流水线整体缩小为上料、印刷、烘干、卸料四工位，且取消了机械臂以及传送装置的使用，有效的缩小的占用空间，降低了能耗，节省成本，提高效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的翻转夹持机构整体结构示意图；

图3为本实用新型的底座内部安装结构示意图。

图中1.底座，2.转位柱，3.底座安装槽，4.转位电机，5.转位减速器，6.转位法兰轴，7.十字安装板，8.翻转固定架，9.翻转安装板，10.翻转轴，11.翻转减速器，12.翻转电机，13.电磁吸座，14.铁块，15.夹持气缸，16.连接板，17.活动板，18.固定板，19.支撑座，20.限位块，21.印刷装置，22.烘干装置。

具体实施方式