[实用新型]一种可调真空管道管件焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种可调真空管道管件焊接装置，包括工作台组件，工作台组件包含工作上杆，工作台上端垂直固接工作上杆，工作上杆前端面设有升降组件，位于工作上杆两侧的工作台上端面对称固接传输组件，传输组件包含滑道，位于工作上杆两侧的工作台上端面对称固接滑道，滑道上端面两侧垂直固接挡板，滑道侧壁均垂直贯穿卡槽，右侧的卡槽侧壁密封固接挡板，且左侧的卡槽侧壁固接延伸道，延伸道与滑道位于同一延伸平面，卡槽内部中心均滑动连接推杆，推杆移动接触连接管件，且另一端由气缸驱动移动，气缸固接在工作台上端面两侧，位于相近的卡槽侧端面均固接齐平的固定环，固定环内部均滑动连接管件，且两个管件接触位置上空设有升降组件。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种可调真空管道管件焊接装置。

背景技术

在进行两根管件的焊接时，需要工人手持电焊机对其进行焊接，为防止接口触地污染，焊接时需要将两个管件取出手动对齐，焊接好后再人工放置好，这种焊接方式效率低下，费时费力，现有的自动焊机在对焊接金属管件进行时，自动焊机只能沿金属管件的轴向方向运动，在金属管件上的焊缝沿金属管件的周向位置分布时焊接效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调真空管道管件焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调真空管道管件焊接装置，包括工作台组件，所述工作台组件包括工作上杆和工作台，所述工作台上端垂直固接工作上杆，所述工作上杆前端面设有升降组件，位于工作上杆两侧的工作台上端面对称固接传输组件，所述传输组件包括滑道、第一挡板、第一卡槽、第二挡板、气缸、推杆、固定环和延伸道，位于工作上杆两侧的工作台上端面对称固接滑道，所述滑道上端面两侧垂直固接第一挡板，所述滑道侧壁均垂直贯穿第一卡槽，右侧的第一卡槽侧壁密封固接第二挡板，且左侧的第一卡槽侧壁固接延伸道，所述延伸道与滑道位于同一延伸平面，所述第一卡槽内部中心均滑动连接推杆，所述推杆移动接触连接管件，且另一端由气缸驱动移动，所述气缸固接在工作台上端面两侧，位于相近的第一卡槽侧端面均固接齐平的固定环，所述固定环内部均滑动连接管件，且两个管件接触位置上空设有升降组件。

优选的，所述滑道为三角块结构，且截面面积向前均匀减小，所述第一卡槽为半圆槽结构，内部固接橡胶材质的垫片。

优选的，所述第二挡板为L形板，所述延伸道为三角块结构，且斜度与滑道一致，所述推杆为竹节圆柱体结构，且伸出端固接橡胶材质的圆柱片。

优选的，所述固定环为端开口的中空圆柱体，且一端同轴线固接中空圆台结构，且内部连接处倒圆角。

优选的，所述升降组件包括滑槽、丝杠、滑块、第二卡槽和焊接头，所述工作上杆前端面贯穿滑槽，所述滑槽内壁上下端分别固接丝杠一端，所述丝杠(贯穿滑槽且伸出端由电机驱动旋转，所述滑块内壁被丝杠(贯穿，且之间采用螺纹连接，所述滑槽内部滑动连接滑块，所述滑块前端面贯穿第二卡槽，所述第二卡槽内部卡接焊接头，所述焊接头与滑块之间采用螺栓连接。

优选的，滑槽为燕尾槽，所述滑块为燕尾块固接长方体片结构，所述第二卡槽为圆柱槽侧壁对称贯穿方槽结构，且该方槽内部滑动连接焊接头(两端的方形固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，两端的管件分别从滑道滑下至卡槽，启动气缸使推杆将管件由固定环推入，因固定环为喇叭口结构，方便推入且可以快速定位，启动电机，使丝杠旋转，从而使滑块上的焊接头对管件进行焊接，焊接好后，左侧的气缸回收，右侧气缸继续推进，使焊接好的管件沿着延伸道落入下一加工区域。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中工作台组件示意图；

图3为本实用新型中传输组件示意图；

图4为本实用新型中传输组件放大图；