[实用新型]一种生产钛铁回转窑窑体冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种生产钛铁回转窑窑体冷却装置，包括窑体；所述窑体的外侧套设有冷却水套，所述窑体的顶端固定安装有固定架，所述固定架的上表面中部贯穿安装有进料槽，所述进料槽的内壁中部开设有水槽。本实用新型通过窑体的外侧套设有冷却水套，达到降温冷却的效果，控制第一水泵工作，通过第一进水管能够把冷却水套内吸热后的水抽出，经第一出水管排入至水槽内，进一步能够对进料槽内的物料进行预加热，散热后的水经回水管连通的喷头喷出进行二次散热，并流回至集水箱内，控制第二水泵工作，通过第二进水管能够把集水箱内的冷却水抽出经第二出水管排入至冷却水套内，实现冷却水套内的水循环，进一步提高窑体的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为一种生产钛铁回转窑窑体冷却装置。

背景技术

一般回转窑的冷却采用两种方式，一种是在窑体下设置水槽，使部分窑体浸入水槽中，当窑体转动时，水槽中的水对窑体进行冷却，从而对窑体内的物料降温，另一种冷却方式是采用淋喷的方式，即在回转窑的上方设置喷头；

经检索公开号为CN202171390U，公开了一种新型窑体冷却装置，包括冷却水夹层和挡板，若干个冷却水夹层焊接于回转窑筒体的外侧，冷却水夹层一端密封，冷却水夹层另一端开口为进水口，回转窑筒体的外壁均匀焊接有若干个挡板，冷却水夹层上的进水口一端呈开口状态；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、冷却水吸收的热量没有回收利用，浪费资源，2、使用效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产钛铁回转窑窑体冷却装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产钛铁回转窑窑体冷却装置，包括窑体；

所述窑体的外侧套设有冷却水套，所述窑体的顶端固定安装有固定架，所述固定架的上表面中部贯穿安装有进料槽，所述进料槽的内壁中部开设有水槽，所述述固定架的上表面左侧固定安装有第一水泵，所述第一水泵左侧的第一进水管贯穿冷却水套左侧内壁的底端，所述第一水泵右侧的第一出水管贯穿水槽左侧内壁的底端，所述水槽左侧内壁的上端连通有回水管，所述回水管的末端连通有喷头，所述窑体的右侧从左往右分别设置有第二水泵和集水箱，所述喷头置于集水箱的正上方，所述第二水泵右侧的第二进水管贯穿集水箱左侧内壁的底端，所述第二水泵左侧的第二出水管贯穿冷却水套右侧内壁的上端，所述进料槽的内部底端经进料管与窑体的顶端连通，所述进料管的中部设置有蝶阀，所述集水箱的前侧设置有按钮面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集水箱左侧的顶端竖直固定安装有固定板，所述固定板的左侧中部贯穿安装有风机仓，所述风机仓的内部固定安装有吹风机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却水套的内侧与窑体的外侧贴合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料槽为导热材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与第一水泵、第二水泵和吹风机的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种生产钛铁回转窑窑体冷却装置，通过窑体的外侧套设有冷却水套，从而冷却水套内的水能够吸收窑体的热量达到降温冷却的效果，控制第一水泵工作，通过第一进水管能够把冷却水套内吸热后的水抽出，经第一出水管排入至水槽内，进一步能够对进料槽内的物料进行预加热，提高工作效率，散热后的水经回水管连通的喷头喷出进行二次散热，并流回至集水箱内，控制第二水泵工作，通过第二进水管能够把集水箱内的冷却水抽出经第二出水管排入至冷却水套内，实现冷却水套内的水循环，进一步提高窑体的冷却效果。