[实用新型]一种适用于玻璃窑炉通路的烧枪

说明书

本申请涉及一种适用于玻璃窑炉通路的烧枪，其包括氧气套筒，氧气套筒上穿设有燃气连接件，燃气连接件一侧连通设置有燃气管道，氧气套筒上连通设置有氧气管道；燃气连接件包括密封连接块和连接筒，密封连接块与氧气套筒位于开口处的侧壁密闭连接，连接筒位于密封连接块远离燃气管道的一端，连接筒与氧气套筒的内侧壁间存在有间隙；连接筒一侧密闭连通设置有燃气嘴，燃气嘴外侧壁上套设有喷嘴，喷嘴的一端与氧气套筒密闭连接，燃气嘴与喷嘴的内侧壁间存在有间隙；燃气管道、燃气连接件和燃气嘴之间形成有用于燃气通行的燃气通道；氧气管道、氧气套筒和喷嘴之间形成有用于氧气通行的氧气通道。本申请具有提高氧气与燃气均匀燃烧程度的效果。

技术领域

本申请涉及玻璃生产的技术领域，尤其是涉及一种适用于玻璃窑炉通路或者类似于通路结构的炉型结构体中的烧枪。

背景技术

玻璃窑炉通路是用于玻璃生产制造行业所必须拥有的一种装置，是一种用于控制玻璃液温度的玻璃液转移、均化、预成型等功能的装置，且在此结构的侧部或者墙体上安装有多个烧枪，烧枪用于喷射出火焰对内部进行加热，进而实现控制玻璃液温度的玻璃液转移、均化、预成型等功能。烧枪的工作方式通常都为氧气辅助燃烧，即一通路中通入一定量燃气，另一通路中通入一定量氧气，通过控制通入燃气和氧气这两种气体的混合比例，达到在烧枪嘴处进行气体相遇并混合，进而形成剧烈的燃气被氧化反应燃烧放热的效果。

相关技术中，烧枪本体上连通有氧气管道和燃气管道，将烧枪本体插入玻璃窑炉通路上的烧嘴砖上，通入燃气和氧气，燃气在玻璃窑炉通路内达到自身燃点，且氧气对其助燃，从而对玻璃窑炉通路内的空间进行加热。

针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：1、燃气和氧气在氧气喷嘴处混合，且两种气体相混合的角度容易造成紊流，混合不充分；2、枪体受不均匀气流的影响或者通路空间火焰的影响，在正常的使用过程中，容易造成枪体受损或者枪口积碳。一般认为枪体容易烧损的原因是火焰长时间对枪口某一位置长时间加热或者受热不均匀引起的，而积碳的来源是由于燃气没有充分燃烧而形成的，积累在枪口位置；3、由于所处的通路部分或者类似于通路结构的炉型结构体中，一般空间比较小，而燃气和氧气气流的平行度及交叉角度会形成不同的火焰强度，进而会影响到此结构的侧部或者墙体，最不期望的结果是引起此结构的侧部或者墙体局部区域在火焰中心位置过分受热，从而减少使用寿命。

实用新型内容

为了改善上述缺陷或不足，本申请提供一种适用于玻璃窑炉通路的烧枪。

本申请提供的一种适用于玻璃窑炉通路的烧枪采用如下的技术方案：

一种玻璃窑炉的烧枪，包括氧气套筒，所述氧气套筒的两侧穿设有燃气连接件，所述燃气连接件远离氧气套筒的一侧连通设置有燃气管道，所述氧气套筒沿燃气连接件穿设方向的周侧壁上连通设置有氧气管道；

所述燃气连接件包括密封连接块和连接筒，所述密封连接块与氧气套筒位于开口处的侧壁密闭连接，所述连接筒位于密封连接块远离燃气管道的一端，所述连接筒与氧气套筒的内侧壁间存在有间隙；

所述连接筒远离密封连接块的一侧密闭连通设置有燃气嘴，所述燃气嘴外侧壁上沿连接筒至燃气嘴连通方向套设有喷嘴，所述喷嘴靠近氧气套筒的一端与氧气套筒远离燃气管道的一侧密闭连接，所述燃气嘴与喷嘴的内侧壁间存在有间隙；

所述燃气管道、燃气连接件和燃气嘴之间形成有用于燃气通行的燃气通道；

所述氧气管道、氧气套筒和喷嘴之间形成有用于氧气通行的氧气通道。

通过采用上述技术方案，烧枪对玻璃窑炉通路内部进行加热时，燃气流经燃气管道，并从燃气嘴处流出，氧气流经氧气管道，并在燃气嘴的燃气出口处与燃气相交汇，由于氧气在烧枪内部与燃气不相接触，进而保证了安全性，且提高了在燃气嘴处氧气与燃气混合的平稳均匀程度。

可选的，所述喷嘴沿燃气连接件至燃气嘴方向的外侧壁上设置有挡环。