[实用新型]一种粉料流冷却设备

说明书

本实用新型公开了一种粉料流冷却设备，涉及粉料流冷却技术领域，包括设备外壳，设备外壳的内壁黏合设置有保温层，保温层的内壁中心处固定设置有研磨板，且研磨板的外壁顶部边缘处开设有补料口，并且研磨板的外壁顶部边缘处通过补料口嵌设有筛网。该粉料流冷却设备，通过多级冷却圈、升降杆、搅拌板和退料板，可以实现对粉料流进行稳定的多级冷却，避免因为冷却效果不佳，导致的延长冷却时间，进而影响对粉料流的冷却效率，提高了该粉料流冷却设备的冷却效率，该粉料流冷却设备，通过粉碎电机、研磨板、波轮和清扫板，可以实现对粉料流进行研磨粉碎，避免粉料流在冷却的过程中，发生结团的问题，进一步提高了冷却的质量。

技术领域

本实用新型涉及粉料流冷却技术领域，具体为一种粉料流冷却设备。

背景技术

目前，对于高品质生物制品保存可以选用超低温玻璃化冷冻保存和冷冻干燥脱水储藏两种方法，但是前者的高浓度低温保护剂对细胞的毒害大，超低温冷冻维持设备昂贵、仓储和运输不便，解冻工艺操作复杂，应用领域局限于小型实验室规模及其它特殊场合，而后者真空冷冻干燥技术是利用化学热力学中的相平衡理论，整个系统真空下＜610Pa运行，使生物制品中冻结的水分升华而脱除的过程，能最大限度的保持产品的功能结构，成分和生物活性，但缺点在于：在容器内整体冷冻，体积大厘米级所必需的速冻预处理工艺复杂，高孔隙率显微结构导致升华阶段所需时间长约10至48小时，过程由热传导控制，在段解析干燥过程中会产生局部超温而导致质量退化。

对于粉料流的冷却，往往是通过热交换进行冷却，此类冷却的方式，往往是直接将粉料流进行堆积冷却，首先堆积的方式冷却，往往只能对靠近热交换源的粉料流快速冷却，进而造成冷却的效率不佳，需要延长冷却时间，才能达到出料的标准，其次是在冷却前，由于设备本所含有的水分或者空气中的水分，极易导致粉料流结团，不利于提高出料的质量，也非常容易堵塞管道。

实用新型内容

本实用新型提供了一种粉料流冷却设备，通过多级冷却圈、升降杆、搅拌板和退料板，可以实现对粉料流进行稳定的多级冷却，避免因为冷却效果不佳，导致的延长冷却时间，进而影响对粉料流的冷却效率，提高了该粉料流冷却设备的冷却效率，通过粉碎电机、研磨板、波轮和清扫板，可以实现对粉料流进行研磨粉碎，避免粉料流在冷却的过程中，发生结团的问题，进一步提高了冷却的质量。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粉料流冷却设备，包括设备外壳，所述设备外壳的内壁黏合设置有保温层，所述保温层的内壁中心处固定设置有研磨板，且研磨板的外壁顶部边缘处开设有补料口，并且研磨板的外壁顶部边缘处通过补料口嵌设有筛网，所述保温层的内壁靠近顶部处固定设置有多级冷却圈，且多级冷却圈的内壁通过连杆与螺栓安装设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过转轴套设有两个辅助筒，且两个辅助筒的外壁均固定设置有多个驱动杆，多个所述驱动杆的一端均固定设置有升降杆，且升降杆的外壁均套设有搅拌板，并且升降杆的底端均固定设置有退料板，所述搅拌板滑动嵌设于多级冷却圈的内壁处。

进一步的，所述退料板的外壁顶部向下凹陷设置，所述退料板的外壁贴合于多级冷却圈的内壁处。

进一步的，所述旋转电机的输出端通过转轴的顶端转动设置有波轮，且波轮处于研磨板的正上方处，并且波轮的外壁固定设置有清扫板，所述清扫板的外壁底部贴合于研磨板的外壁顶部处。

进一步的，所述保温层的内壁靠近顶部处固定设置有固定板，所述固定板的外壁顶部中心处嵌设有集中管，且集中管的内壁中心处通过螺栓安装设置有粉碎电机，并且集中管的顶端连通设置有投料管。

进一步的，所述粉碎电机处于波轮的正上方处，所述粉碎电机的外壁贴合于集中管的内壁处。

进一步的，所述多级冷却圈的外壁底部中心处连通设置有排料管，且排料管的底端通过软管连通设置于外部收集装置。

本实用新型提供了一种粉料流冷却设备。具备以下有益效果：