[实用新型]一种列管式换热器在线防垢除垢装置

说明书

本实用新型公开了一种列管式换热器在线防垢除垢装置，包括：温度传感器、流量传感器、循环水进口、循环水出口、换热流体进口、换热流体出口、超声波换能器等结构；所述列管式换热器外周包覆有一壳体，壳体的左右均设有管状结构的开口，其中壳体上设有循环水出口、循环水进口、换热流体进口、换热流体出口；所述循环水进口、循环水出口、换热流体进口、换热流体出口安装有温度传感器，所述列管式换热器两端设有水室，水室内设有的超声波换能器；所述温度传感器、流量传感器、超声波换能器通过信号传输电缆与超声波发生器电性连接；本实用新型的有益效果是：无需停机再进行清洗，节省了大量的人力物力财力，纯物理方式无化学药剂污染。

技术领域

本实用新型涉及到换热器技术领域，具体是一种列管式换热器在线防垢除垢装置。

背景技术

列管式换热器(也称管壳式换热器)被广泛应用于钢铁、水泥、石油、化工、发电、食品、医药、城市集中供热等领域；主要由壳体、换热管、管板和封头等部分组成，在壳体内部装有换热管；利用温度不同的两种流体在列管式换热器内进行换热，一种流体在管内流动，常采用循环水作为冷却介质；另一种流体在管外流动；两种流体不接触，利用换热管的壁面作为传热面；列管式换热器长期运行会在换热管中形成水垢，导致换热效率降低、能耗增加、寿命缩短；如果水垢不能被及时清除，将会导致管束被水垢堵塞，就需要停机维修或者报废更换；采用传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水冲洗、化学清洗(酸洗)等在对换热器清洗时存在很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。

近年来使用超声波在线防垢除垢方式，在列管式换热器中安装超声波换能器，利用超声波在液体中、污垢、金属表面产生的空化效应、化学效应、剪切效应、抑制效应，利用强声场处理流体，让流体中成垢物质在超声场作用下物理形态和化学性能发生一系列变化，使之分散、粉碎、松散、脱落而不易附着管壁形成积垢；采用超声波在线防垢除垢技术对列管式换热器进行防垢除垢有效解决了传统清洗方式对设备造成的磨损、腐蚀；现有超声波在线防垢除垢技术的缺陷在于：在线防垢除垢时超声波换能器是连续恒功率工作的，耗电量大，单个超声波换能器的功率在1.5kW左右，以一台2000㎡换热面积的列管式换热器为例，大概需要安装20个超声波换能器，每小时的耗电量在30kW·h左右，以每年运行300天计算，每年需要耗电216000kW·h；实践表明在列管式换热器内部无垢或少量结垢的情况下超声波防垢除垢装置完全没有必要满功率输出，在保证防垢和除垢效果的前提下适当降低输出功率可以大大节省用电量；另外，超声波换能器连续满功率输出增加了超声波换能器的磨损，导致超声波换能器的使用寿命缩短；所以设立一种列管式换热器在线防垢除垢装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种列管式换热器在线防垢除垢装置，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种列管式换热器在线防垢除垢装置，包括：温度传感器、流量传感器、循环水进口、循环水出口、换热流体进口、换热流体出口、超声波换能器、超声波发生器、列管式换热器、水室；所述列管式换热器外周包覆有一壳体，壳体的左右均设有管状结构的开口，其中壳体的左开口形成循环水出口，壳体的右开口形成循环水进口，并壳体的上下位置设有筒形的开口，开口内部和壳体内部相通，其中壳体的上开口形成换热流体进口，壳体的下开口形成换热流体出口，所述循环水进口、循环水出口、换热流体进口、换热流体出口安装有温度传感器，所述列管式换热器两端分别和循环水进口、循环水出口之间设有一空腔，形成两组水室，水室内设有的超声波换能器；所述温度传感器、流量传感器、超声波换能器通过信号传输电缆与超声波发生器电性连接。

优选的，所述的列管式换热器的循环水进口和换热流体进口安装有流量传感器。

优选的，所述的超声波发生器内部设有存储列管式换热器换热运行状况优劣的温度、流量预置数据的电子信息储存装置。