[实用新型]一种可自动均匀翻料的青稞发芽设备

说明书

一种可自动均匀翻料的青稞发芽设备，包括发芽罐(1)和压缩空气发生装置，发芽罐(1)底部是气流分配盘(14)，气流分配盘(14)下部具有进气口(1402)，进气口(1402)与压缩空气发生装置相连，气流分配盘(14)上部是孔板，孔板包括从上到下依次层叠的第一孔板(1403)、硅胶片(1404)和第二孔板(1405)。压缩空气发生装置间歇性的向气流分配盘(14)输入压缩空气。强力气流进入发芽罐1中后冲击发芽罐1中的物料，可将芽罐内的所有物料进行充分的翻搅，强力的气流还能将物料打散，克服了现有的发芽罐内物料团聚成块的问题，同时，这种翻搅方法还加大了空气和水分与物料接触的均匀性，能更精准的实现控温控湿，提高发芽效率和发芽质量。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，具体涉及一种可自动均匀翻料的青稞发芽设备。

背景技术

目前应用于发芽的设备多采用大体封闭的罐体结构，在使用该类器械过程中发现浸泡一般至少需要12小时，才能保证发芽率50％以上。由于这种设备是外接供氧装置或自然通气实现供氧，使得原料与氧气和水分的接触不均匀，造成发芽率低，耗时较长，且长时间的浸泡会使青稞中的营养物质造成流失，如换水不及时还会出现发酸、发霉、有异味的情况，因此，发芽效率和质量均不高。

现有的发芽设备中，在罐体底部设置若干伸入罐体内的喷嘴，通过喷嘴向罐体内不间断吹气实现供氧同时实现也一定翻料效果，但是这种方式仍不能彻底解决罐体内的物料成团状聚集的问题，罐体内仍存在发芽不均匀或者团块接触空气的表面发芽较快，团块内部发芽较慢甚至出现发酸、发霉、有异味的问题。此外，喷嘴的喷口到罐体底部还有一小段距离，实际使用时发现，喷嘴的喷口到罐体底部这一段区间最容易沉积物料，导致发酸、发霉、有异味。

实用新型内容

[技术问题]

本实用新型的技术问题为：现有的发芽设备不能彻底解决罐体内的物料成团状聚集的问题，同时喷嘴的下部容易沉积物料导致发酸、发霉、有异味。

[技术方案]

一种可自动均匀翻料的青稞发芽设备，包括发芽罐和压缩空气发生装置，发芽罐底部是气流分配盘，气流分配盘下部具有进气口，进气口与压缩空气发生装置相连，气流分配盘上部是孔板，孔板包括从上到下依次层叠的第一孔板、硅胶片和第二孔板，第一孔板上具有若干第一孔洞，硅胶片上具有若干第二孔洞，第二孔洞为收缩封闭状态，第二孔板上具有若干第三孔洞，第一孔洞、第二孔洞、第三孔洞一一对应，且第二孔洞、第一孔洞、第三孔洞的孔径依次增大；压缩空气发生装置间歇性的向气流分配盘输入压缩空气，当压缩空气发生装置向气流分配盘输入压缩空气时，压缩空气冲开第二孔洞进入发芽罐中，当压缩空气发生装置停止向气流分配盘输入压缩空气时，第二孔洞恢复为收缩封闭状态。所述的一种可自动均匀翻料的青稞发芽设备，其特征在于，所述压缩空气发生装置是空气压缩机。

进一步的，所述气流分配盘上部外壁具有密封圈，所述气流分配盘螺接、卡接、粘接或焊接于所述发芽罐底部，密封圈夹在所述气流分配盘上部外壁与所述发芽罐底部内壁之间。

进一步的，所述发芽罐顶部还固定有发芽罐液位传感器，所述发芽罐底部固定有发芽罐温度传感器。

进一步的，还包括热水罐，所述发芽罐上部具有加料口，所述发芽罐侧壁具有加水口，加水口与热水罐相连。

进一步的，还包括水源罐，所述热水罐与水源罐相连，所述热水罐内具有电加热器、所述热水罐下部具有第二热水罐温度传感器、所述热水罐上部具有第一热水罐温度传感器。

进一步的，还包括臭氧发生机和臭氧消毒灭菌管道，臭氧消毒灭菌管道位于所述热水罐内，臭氧发生机与臭氧消毒灭菌管道相连

[有益效果]