[实用新型]高精密重型弹簧刚度检测夹具

说明书

本实用新型涉及高精密重型弹簧刚度检测夹具，包括底板、支撑块、侧板、百分表，所述侧板设置在所述底板上，所述支撑块设置在所述侧板上，所述百分表上设置有测针，所述测针垂直地设置在所述支撑块上，所述测针伸出所述支撑块的高度可根据被测弹簧的原始长度而上下调整。通过本实用新型可直接读出被测弹簧的变形位移，精准的计算被测弹簧的K值。且本实用新型操作简单，检测效率高，通用性强。

技术领域

本实用新型涉及测试领域，具体涉及高精密重型弹簧刚度检测夹具。

背景技术

管件阀门企业产品上通常使用的高精密重型弹簧都存在位置和载荷的精密配合要求，在弹簧的进料检验中都会进行弹簧刚度的精密测试。目前，弹簧刚度测试机如附图1所示，包括机体1、载荷表盘2、测试杆3、测试杆相对位移读数表4、弹簧5、弹簧基座6、压块7。将弹簧5放置在弹簧基座6上，压块7 向下压缩弹簧5，测试杆相对位移读数表4显示测试杆3的移动位移，该测试机采用测试杆相对位移读数来代表弹簧位移。对于重型载荷的弹簧，当压块7向下压缩弹簧5时，会使测试杆3产生一定的变形量，测试杆3的变形量计入弹簧5的位移，从而无法准确确定弹簧5的真实变形量，导致弹簧5的K值计算不准。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种高精密重型弹簧刚度检测夹具，包括底板、支撑块、侧板、百分表，所述侧板设置在所述底板上，所述支撑块设置在所述侧板上，所述百分表上设置有测针，所述测针垂直地设置在所述支撑块上，所述测针伸出所述支撑块的高度可根据被测弹簧的原始长度而上下调整。

本实用新型的有益效果在于通过百分表可直接读取被测弹簧的真实变形位移，从而精准的计算被测弹簧的K值；同时本实用新型操作简单，检查效率高，对于尺寸更大、载荷更高的弹簧，只需调整零件尺寸，通用性强。

附图说明

图1为现有技术弹簧测试机结构示意图；

图2为包含本实用新型构思的弹簧测试机结构示意图；

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参照附图2，本实用新型包括底板12、侧板10、支撑块9、百分表11。侧板10的下端通过螺丝14固定在底板12上，支撑块9通过螺丝13连接在侧板 10的上端。百分表11上连接有测针8，测针8垂直地设置在支撑块9的中心孔 20中，并通过基米螺钉16锁紧。

支撑块9、侧板10、底板12均采用Cr12制造，热处理HRC55～60。支撑块 9的上表面18采用精密磨床加工，使其平面度在0.01mm以内。当支撑块9、侧板10、底板12组装在一起后，以支撑块9的上表面18作为基准，精磨底板12 的下表面22，使支撑块9的上表面18与底板12的下表面22之间的平行度在 0.02mm以内，以确保整个夹具放在与测试机的水平面上都是相互平行的。另外，为了确保弹簧的压缩位移与百分表11上的测针8伸缩方向一致，测针8与支撑块9的垂直度控制在0.02mm以内。

将本实用新型放置在弹簧测试机下，将重型载荷弹簧5放置在支撑块9上，通过松紧基米螺钉16，调整测针8伸出支撑块9的高度，使其伸出长度略高于弹簧5上表面，当载荷表盘2和百分表11均有较小读数时，同时“置零”，这里利用了线性叠加原理。继续加载，当压块7向下被测弹簧5时，测针8向下伸缩，此时百分表11读数即为被测弹簧5的变形位移。从而可以精准的计算被测弹簧的K值。

本实用新型已经参考优选的实施方案进行描述，上述实施例中提到的内容并非是对本实用新型的限定，通过阅读本说明书，本领域技术人员能对该结构构思出许多的修改和变化，在不脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。